[发明专利]一种长筒类零件内腔直线度测量方法

说明书

本发明公开了一种长筒类零件内腔直线度测量方法，包括以下步骤：待长筒类零件以外圆定位放置于辅助装置的V型支承架上，将辅助装置推至直线导轨一端，三坐标测头进入长筒类零件的内腔，自端面向内依次采集若干个截面圆，并以圆心构造二维直线；将辅助装置推至直线导轨另一端，三坐标测头进入长筒类零件内腔另一端，同样自端面向内依次采集若干个截面圆，并以圆心构造另一条二维直线；将所构造的两条二维直线拟合成三维直线，并评定该直线的直线度，即长筒类零件的内腔直线度。本发明的方法主要应用于长度大于三坐标测量机量程情况下的筒体内腔直线度测量方法，测量精度高。

技术领域

本发明涉及测量技术领域，特别是涉及一种长筒类零件内腔直线度测量方法。

背景技术

对于长筒类产品的直线度检测，常用的测量方法有母线测量法、轴线测量法等，但这些常规方法均是在筒体外圆采点，以外圆柱面轴线来评定筒体的直线度，当筒体外圆和内孔同轴度不理想时，外圆的轴线直线度无法表征筒体的直线度，需要对内腔直线度进行检测及评定。本发明提供一种长筒类零件内腔直线度的三坐标测量装置和方法，可对长度大于三坐标量程的筒体进行内腔直线度检测，并提供采点元素拟合及评定方法，实现对长筒类工件内腔直线度的准确检测。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的长筒类零件内腔直线度不便测量的问题，而提供一种长筒类零件内腔直线度测量方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种长筒类零件内腔直线度测量方法，包括以下步骤：

步骤1，将辅助装置装配于三坐标测量机上；所述辅助装置包括直线导轨、与所述直线导轨滑动连接的滑块以及固定于所述滑块上的V型支承架，所述

步骤2，待长筒类零件以外圆定位放置于辅助装置的V型支承架上，将辅助装置推至直线导轨一端，三坐标测头进入长筒类零件的内腔，自端面向内依次采集若干个截面圆，并以圆心构造二维直线；

步骤3，将辅助装置推至直线导轨另一端，三坐标测头进入长筒类零件内腔另一端，同样自端面向内依次采集若干个截面圆，并以圆心构造另一条二维直线；

步骤4，将步骤2和步骤3所构造的两条二维直线拟合成三维直线，并评定该直线的直线度，即长筒类零件的内腔直线度。

在上述技术方案中，所述辅助装置包括直线导轨、滑块、V型支承架和连接杆；所述直线导轨上设有用于定位的导轨通孔，所述直线导轨的可滑动距离大于长筒类零件长度的1/3；所述滑块设有两个，每一滑块均滑动连接于所述直线导轨上；每一所述滑块的顶部固定有一V型支承架，所述V型支承架的顶面为V型面用于支承长筒类零件的外圆，两个所述V型支承架和/或两个所述滑块通过所述连接杆固定连接。

在上述技术方案中，所述直线导轨为精密直线导轨，所述直线导轨的全程直线度小于0.01mm。

在上述技术方案中，所述V型支承架的V型角度为90～150°。

在上述技术方案中，螺钉穿过所述导轨通孔将所述直线导轨固定于所述三坐标测量机的三坐标平板上，所述三坐标测量机的测头系统的长度不小于所述长筒类零件长度的1/3。

在上述技术方案中，导轨通孔的孔距与三坐标平板螺孔孔距相等。可提高辅助装置与三坐标测量机的装配精密度。

在上述技术方案中，所述测头系统为阶梯测头系统。

在上述技术方案中，所述阶梯测头系统的测杆为阶梯杆，测杆端部装配有半球形测头，且所述半球形测头的直径大于所述测杆的最大直径。

在上述技术方案中，所述阶梯杆由不同直径的测杆连接而成。

在上述技术方案中，所述步骤1的装配方法包括：