[发明专利]一种米糖泡芙制造工艺及方法

权利要求书

1.一种米糖泡芙制造工艺及方法，米糖泡芙由米糖泡芙外壳和米糖泡芙内陷组成，其特征在于，所述米糖泡芙外壳制作原料配方由以下各原料组分制备而成：小麦粉130-145g、水250-265g、植物油200-215g、鸡蛋330-360g、大米80-95g、盐1-4g、泡打粉2-5g；所述米糖泡芙内陷制作原料配方由以下各原料组分制备而成：淡奶油400-460g、奶酪450-480g、黄油5-8g和水果丁10-40g。

2.根据权利要求1所述的一种米糖泡芙制造工艺及方法，其特征在于，米糖泡芙制造工艺流程包括：原料验收、原料储存、配料、糊化、挤出、内陷挤出、净化、探测、内包装、外包装、成品入库；所述一种米糖泡芙制造工艺及方法具体步骤如下：

S1、原料验收阶段：由采购部门采购制作米糖泡芙的原料，采购时外包装干净，无破损、无虫害、无杂质、无异味；原料检测报告符合相关标准并通过原材料验收单记录备档。

S2、原料储存阶段：将米糖泡芙的原材料进行存储归类，小麦粉、植物油、泡打粉和大米放置在干燥区储存，鸡蛋放置在冷冻区储存。

S3、配料阶段：将原料储存阶段的米糖泡芙原材料进行分配，通过配料记录表严格按照米糖泡芙的配料进行称重，小麦粉和大米为主料，盐和泡打粉为添加剂，植物油、水和鸡蛋为辅料，依次将主料、辅料和添加剂分类进行配置。

S4、糊化阶段：所述糊化步骤如下：

A：糊化处理时首先水、盐和植物油加热至105℃，然后再投入研磨后大米；

B：加入大米继续搅拌10-25min后煮沸，煮沸的液体原料与油脂糊化到120℃均匀搅拌；

C：煮沸的液体原料与油脂糊化到120℃均匀搅拌10-25min后加入鸡蛋，在拌入的面糊中加入泡打粉，继续加水进行糊化搅拌，面糊中温度为125-135℃，继续搅拌8-11min停止搅拌和加热，将面糊放置冷却，保持面糊温度为20-30℃。

S5、挤出阶段：将糊化阶段得到的面糊挤出备用，米糖泡芙送入旋转炉烘烤，烘烤成型后喷水再次送入旋转炉烘烤，烘烤温度为140℃，烘烤时间为20min左右。烤至泡芙表面金黄，内部熟透为止。

S6、内陷挤出阶段：将淡奶油400-460g、奶酪450-480g、黄油5-8g和水果丁10-40g混合搅拌，搅拌温度在20-26℃，搅拌时间为10-16min，搅拌完成后放置在2-5℃环境下无菌环境下备用。

S7、净化阶段：米糖泡芙在加工和处理时的空气通过空气净化器净化，净化后的空气再通过冷却处理。

S8、探测阶段：米糖泡芙经过探测阶段中探测仪器探测。

S9、内包装阶段：内包装阶段的环境温度20-26℃，湿度为30％-50％；首先食品接触面消毒：75％酒精喷洒；其次手部消毒75％酒精喷洒1小时/次；最后空气消毒：紫外光灯开启2小时(停产期间)或75％酒精喷洒(生产期间)

S10、外包装阶段：首先标注盒装、袋装重量和日期印码，然后进行封口、封盒。

S11、成品入库阶段：确保码箱数量正确无误、口味、规格无混放。

3.根据权利要求2所述的一种米糖泡芙制造工艺及方法，其特征在于，所述糊化阶段研磨的大米为200目。

4.根据权利要求2所述的一种米糖泡芙制造工艺及方法，其特征在于，所述挤出阶段中米糖泡芙送入旋转炉烘烤10min成型后喷水，烘烤温度为140℃。

5.根据权利要求2所述的一种米糖泡芙制造工艺及方法，其特征在于，所述内包装阶段中中横预热为140℃，中封压合为140℃，刀封温度138℃，包装气密压力≥0.35MPa。

6.根据权利要求2所述的一种米糖泡芙制造工艺及方法，其特征在于，所述成品入库阶段中保存温度为10-20℃。