[发明专利]一种高耐磨光固化UV漆及其生产工艺

权利要求书

1.一种高耐磨光固化UV漆，其特征在于，包括如下重量份的原料：环氧丙烯酸酯20-40份、改性聚氨酯丙烯酸酯20-40份、二丙二醇二丙烯酸酯15-25份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-15份、1，6-己二醇二丙烯酸酯10-20份、光引发剂1-5份、耐磨填料5-15份、气相二氧化硅5-10份、流平剂0.1-1份；

其中改性聚氨酯丙烯酸酯由如下步骤制得：

步骤S1，向N，N’-二甲基-1，3-丙二胺和三乙胺中加入二氯甲烷，搅拌均匀后，冰水浴下滴加全氟丁基磺酰氟，而后反应2-3h，再升温至45℃反应4h，抽滤，重结晶，得到中间体1；

步骤S2，冰水浴下，向丙酮、三乙胺和中间体1中滴加己基磺酰氯，而后反应6-7h，抽滤、旋蒸，得到中间体2；

步骤S3，向油酸和二乙烯三胺中加入二甲苯，升温至140℃回流反应2h后，得到中间体3，再升温至160-210℃反应6h，经旋蒸、干燥，得到中间体4；

步骤S4，将中间体4、三乙胺搅拌均匀后，在0-10℃下向其中滴加中间体2，升温至60-65℃回流反应3-5h，得到中间体5；

步骤S5，在0℃下，向四乙烯五胺中逐滴滴加中间体5，升温至45-50℃回流反应4-6h，得到中间体6；

步骤S6，将中间体6、碳酸乙烯酯和二氧六环搅拌均匀，在氮气氛围中，升温至105℃回流反应9-10h，得到中间体7；

步骤S7，将中间体7、马来酸酐、DMF、钛酸正丁酯、亚磷酸搅拌均匀，在氮气氛围中，升温至180℃回流反应7-8h，得到中间体8；

步骤S8，将中间体8、丙烯酸、DMF、对甲苯磺酸、对甲氧基苯酚搅拌均匀，在氮气氛围中，升温至110℃回流反应5-6h，得到改性聚氨酯丙烯酸酯。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨光固化UV漆，其特征在于：步骤S1所述N，N’-二甲基-1，3-丙二胺、三乙胺、二氯甲烷、全氟丁基磺酰氟的用量比为0.1mol：0.03mol：50mL：0.1mol；步骤S2所述丙酮、三乙胺、中间体1、己基磺酰氯的用量比为100mL：1mol：1mol：1mol；步骤S3所述油酸、二乙烯三胺、二甲苯的用量比为1mol：1.2mol：40mL；步骤S4所述中间体4、三乙胺、中间体2的摩尔比为1：1.5：0.4。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨光固化UV漆，其特征在于：步骤S5所述四乙烯五胺、中间体5的摩尔比为1：0.5；步骤S6所述中间体6、碳酸乙烯酯、二氧六环的摩尔比为0.5-0.6：1：0.05；步骤S7所述中间体7、马来酸酐、DMF、钛酸正丁酯、亚磷酸的用量比为1.2-1.3mol：1mol：40-50mL：52-68mg：34-46mg；步骤S8所述中间体8、丙烯酸、DMF、对甲苯磺酸的用量比为1.2-1.3mol：1mol：55-65mL：45-50mg，对甲氧基苯酚的用量为中间体8和丙烯酸总质量的0.2-0.3％。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨光固化UV漆的生产工艺，其特征在于：包括如下制备步骤：

将二丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和1，6-己二醇二丙烯酸酯混合均匀，向其中加入改性聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯继续搅拌20min，再加入气相二氧化硅、耐磨填料和流平剂搅拌30min，最后加入光引发剂搅拌10min后用300目过滤网过滤，得到高耐磨光固化UV漆。