[发明专利]一种薄壁筒型零件自动夹持装置

权利要求书

1.一种薄壁筒型零件自动夹持装置，其特征在于，包括：

底座（1），水平设置，支撑薄壁筒型零件（2）；

液压定心装置（3），竖直设置在底座（1）的中心，并与薄壁筒型零件（2）同心设置，用于涨开薄壁筒型零件（2）的内孔，将薄壁筒型零件（2）同心固定在底座（1）上方；

自动压紧装置（4），设置在底座（1）的上端面，沿薄壁筒型零件（2）的周向均匀分布；薄壁筒型零件（2）的侧面设置用于与自动压紧装置（4）相配合的环形凸台（5）；

液压定心装置（3）的液压油路与自动压紧装置（4）的油路连通，在液压定心装置（3）与底座（1）之间设置用于将液压油分配至自动压紧装置的分油器（6），在底座（1）内部设置连通分油器（6）和自动压紧装置（4）的液压油通道；

所述液压定心装置（3）包括旋转油缸（7）和定心组件；定心组件包括下拉杆（8）、连接杆（9）、压杆（10）、涨芯（11）和涨套（12），下拉杆（8）、连接杆（9）、压杆（10）依次连接，涨芯（11）和涨套（12）外套在压杆（10）的外圈，压杆（10）的上端部设置用于将涨套（12）向下压紧进而涨紧薄壁筒型零件的环形压板（13）；涨芯（11）位于压杆的外表面和涨套（12）之间；

所述旋转油缸（7）上设置用于向自动压紧装置（4）供油的供油通道（14），以及用于接收自动压紧装置回油的回油通道（15）；供油通道（14）通过进油管（16）与分油器（6）连接，回油通道（15）通过回油管（17）与分油器（6）连接；

在分油器（6）的侧壁开设有进油环形槽（18）和回油环形槽（19），进油环形槽（18）和回油环形槽（19）之间设置密封圈（20），液压油通道包括进油通道（21）和出油通道（22），进油环形槽（18）上开设连通进油管（16）和进油通道（21）的第一贯穿孔（23），回油环形槽（19）上开设连通出油通道（22）和回油管（17）的第二贯穿孔（24）；液压油经过进油通道流向自动压紧装置，然后通过出油通道流动至分油器。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁筒型零件自动夹持装置，其特征在于，所述涨芯（11）上部的外表面采用带有斜度的锥形结构，直径较小的一端向上，涨套（12）的内表面与涨芯的外表面相配合，旋转油缸（7）在液压油的作用下带动下拉杆（8）、连接杆（9）和压杆（10）依次向下移动，压杆（10）将涨套（12）向下压紧，涨套（12）的外圈将薄壁筒型零件的内壁顶紧。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁筒型零件自动夹持装置，其特征在于，所述进油通道（21）上沿液压油的流动方向依次设置有顺序阀（25）和减压阀（26），在液压油压力达到涨紧压力时，顺序阀（25）开启，液压油经过减压阀（26）减压后流向自动压紧装置（4）。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁筒型零件自动夹持装置，其特征在于，所述底座（1）在涨套（12）的下方设置环形支撑盘（27），环形支撑盘（27）与涨套（12）同心设置，涨套（12）的下端面抵接在环形支撑盘（27）的上端面。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁筒型零件自动夹持装置，其特征在于，所述压杆（10）上端采用中空结构，设有用于收集切削屑的集屑沉孔（28），在集屑沉孔（28）的底部设置排屑斗（29），所述排屑斗（29）采用锥形设计。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁筒型零件自动夹持装置，其特征在于，所述排屑斗（29）尖端向上，压杆（10）在与排屑斗（29）侧壁接触的圆周上等间隔开设有第一排屑孔（30），环形支撑盘（27）的圆周上在与第一排屑孔（30）的对应位置开设第二排屑孔（31）。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁筒型零件自动夹持装置，其特征在于，所述自动压紧装置（4）采用自动转角油缸，自动转角油缸的上端设置与环形凸台相配合的压板（34）。

8.根据权利要求7述的一种薄壁筒型零件自动夹持装置，其特征在于，所述自动压紧装置的数量为3个，沿薄壁筒型零件（2）周向均匀布置。