[发明专利]具有连续性微多孔PU树脂膜贴合发热织物、凉感织物三层结构织物及其方法

说明书

本发明系为一种具有连续性微多孔PU树脂膜贴合发热织物、凉感织物三层结构织物及其方法，其方法系利用PET薄膜或离型纸涂布一层PU树脂涂层，经由起泡机形成PU树脂泡沫形体，烘干形成PU聚酯膜，再利用PU聚酯膜加热表面PU树脂发泡形成喇叭状微多孔洞，并与上、下层织物产生接着反应，再经过熟成后进行PET薄膜或离型纸的剥离，经由贴合、转印加工而形成三层结构织物，其中上层为发热织物系指聚酯或尼龙加入弹性纤维编织形成织物的背面涂布一层火山岩剂层，中间层为连续性微多孔PU树脂膜系指聚氨酯树脂膜，底层为凉感织物系指聚酯或尼龙纱编织形成织物的背面涂布一层木醣醇层，而上层发热织物系具有释放远红外线发热、保温及抗UV效果，中间层连续性微多孔PU树脂层为数个微多孔室具有高透气、高弹性、高伸展及高回复特性，底层聚酯或尼龙凉感织物系具有含木醣醇的凉感效果，因此，本发明产品广泛应用在纺织机能布上。

技术领域

本发明系为有关于一种具有连续性多微孔PU树脂膜贴合发热织物、凉感织物三层结构织物及其制造方法，其方法利用PET薄膜或离型纸涂布一层PU树脂涂层，致使离型纸上形成PU树脂膜，再进行贴合加工与上层发热织物、底层凉感织物结合形成三层结构织物，使本发明产品具有保温、释放远红外线及负离子、抗UV、高透气、高弹性、高伸展及高回复特性。

背景技术

目前市场上系有将树脂直接作一次涂布加工在织物表面上或作第一与第二涂布两层树脂织物上，上述两种方法系直接涂布在织物上以改进织物的透湿防水性为传统型的加工方式，而且树脂膜单面接着一般织物或双面层接着一般织物，无法达到双面织物具有功效机能布的特性，其中所选自中间层树脂成膜加工是非常重要，传统形成膜加工无法获得高透气、高弹性、高伸展及高回复特性。

发明内容

本发明主要目的，系要提出一种具有连续性微多孔PU树脂膜贴合发热织物、凉感织物三层结构织物及其方法专利申请。

一种具有连续性微多孔PU树脂膜贴合发热织物、凉感织物三层结构织物方法，所述的方法步骤如下:

(1).取离型纸：离型纸规格16μ,25G；

(2).PU树脂：选自水性型PU树脂或溶剂型PU树脂，其选配水性型PU树脂100％、三聚氰胺系架桥剂1～3％、起泡剂1～5％、整泡剂3～8％，溶剂型PU树脂涂布加工液:溶剂型PU树脂100、异氰酸酯2～5％、D.M.F10～15％、M.E.K45～60％，溶剂型PU树脂涂布加工液:溶剂型PU树脂100、异氰酸酯2～5％、D.M.F10～15％、M.E.K45～60％；

(3).起泡机；

(4).PU树脂泡沫形体；

(5).PU树脂涂布层涂布：将PU树脂形成发泡微细孔状以20～25m/min速度以刮刀涂布，其涂布量5～200g/m²在离型纸上厚度约1～0.08um；

(6).形成PU树脂气体膜；

(7).烘干:100℃±20℃；

(8).PU树脂膜加热：取PU树脂膜以120℃加热；

(9).点状黏贴加工：在连续性微多孔PU树脂膜表面进行点状黏贴上层织物；

(10).上层织物：系指聚酯或尼龙织物在背面涂布火山岩剂层，再与PU树脂膜贴合结合；

(11).离型纸剥离：连续性微多孔PU树脂膜的底面与离型纸剥离；

(12).连续性微多孔PU树脂膜：厚度0.1～0.2mm、伸度2.5～3，其剖面为PU树脂多个泡膜

形成喇叭体状；

(13).点状黏贴加工：在连续性微多孔PU树脂膜底面进行点状黏贴底层织物；

(14).底层织物：系采聚酯或尼龙织物背面涂布木醣醇层；