[发明专利]耐热冲击的铝基板用导热胶膜在审
| 申请号： | 202110579880.2 | 申请日： | 2021-05-26 |
| 公开（公告）号： | CN113207221A | 公开（公告）日： | 2021-08-03 |
| 发明（设计）人： | 曾传胜;王建军 | 申请（专利权）人： | 广东焯烨新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | H05K1/02 | 分类号： | H05K1/02;H05K3/00;H05K3/22;C09J7/10;C09J7/30;C09J175/04;C09J11/04 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人： | 周媛 |
| 地址： | 516000 广东省惠*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐热 冲击 铝基板用 导热 胶膜 | ||
1.一种耐热冲击的铝基板用导热胶膜，其特征在于：包括如下材料及设备：
聚氨酯层、高导热填料层、装饰膜层、磨砂层、外围包圈、底板、掩膜层、黏胶层、混合装置、涂覆装置、压平机构、烘干装置；
且其生产工艺方法如下：
步骤一：将聚氨酯材料通过混合装置进行搅拌混合，制备成聚氨酯胶状物；
步骤二：将高导热填料投入到混合装置内部，与聚氨酯胶状物进行混合，制备成胶膜混合物；
步骤三：将胶膜混合物置入到涂覆装置内进行涂覆成膜状，制备成胶膜层（5）；
步骤四：将胶膜半成品通过压平机构进行压平整，在通过烘干装置对压平后的胶膜进行快速烘干，制备成胶膜；
步骤五：将胶膜贴敷到底板（4）上，且在胶膜的外围粘结一层外围包圈（3）最后在底板（4）上覆盖上一层装饰膜层（1），完成导热胶膜成品。
2.根据权利要求1所述的耐热冲击的铝基板用导热胶膜，其特征在于：所述在步骤一制备过程中，混合装置的搅拌温度设定在55-90摄氏度，搅拌时间设定在35-60分钟。
3.根据权利要求1所述的耐热冲击的铝基板用导热胶膜，其特征在于：所述在步骤五制备过程中，底板（4）的底部设置有一层磨砂层（2），胶膜层（5）与底板（4）之间设有黏胶层（7），胶膜层（5）与装饰膜层（1）之间设有一层掩膜层（6）。
4.根据权利要求1所述的耐热冲击的铝基板用导热胶膜，其特征在于：所述在步骤二制备过程中，高导热填料层（502）采用氮化硼材料作为填料。
5.根据权利要求1所述的耐热冲击的铝基板用导热胶膜，其特征在于：所述在步骤三制备过程中，涂覆装置采用整板式涂覆机，喷涂阀门的喷涂厚度在0.05mm。
6.根据权利要求1所述的耐热冲击的铝基板用导热胶膜，其特征在于：所述在步骤四制备过程中，压平机构采用多辊式平压作业，通过平压辊、整平台以及传动结构组成。
7.根据权利要求1所述的耐热冲击的铝基板用导热胶膜，其特征在于：所述在步骤四制备过程中，烘干装置通过微波烘干设备，采用连续式烘干。
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