[发明专利]一种抗菌聚酯纤维的制造方法有效
申请号: | 202110581814.9 | 申请日: | 2021-05-27 |
公开(公告)号: | CN113265717B | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 邱建根;章益伟;姚昌标;王小丽 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学桐乡研究院有限公司 |
主分类号: | D01F1/10 | 分类号: | D01F1/10;D01F6/92 |
代理公司: | 浙江永航联科专利代理有限公司 33304 | 代理人: | 侯兰玉 |
地址: | 310000 浙江省嘉兴市桐乡市梧桐*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗菌 聚酯纤维 制造 方法 | ||
1.一种抗菌聚酯纤维的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
(A)将特性黏度值在0.655~0.665dL/g的抗菌共聚酯熔体经过熔体输送泵在熔体管道输送,管道中黏度降控制在0.001~0.0015dL/g,输送温度控制在272~278℃;
所述抗菌共聚酯熔体的制备方法为:
(1)按质量比(8~9):(2~1)将铜粉和银粉混合加入至研钵中,再加入铜粉和银粉总质量1~3%的硬脂酸锌、铜粉和银粉总质量2~4%的γ-缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷,研磨处理后,按质量比2~3%加入到乙二醇和丁二醇的混合溶剂中,搅拌,然后超声分散处理,得到抗菌功能醇溶液;
(2)将抗菌功能醇溶液与对苯二甲酸按(1.4~1.5):1的醇酸摩尔比混合,按对苯二甲酸质量的2~4‰加入缩聚催化剂,边打浆边加热搅拌,待温度达到240~260℃、压力为0.15~0.3MPa时进行酯化反应,常压升温至釜内温度281~287℃后开始抽真空,进行缩聚反应,制得抗菌共聚酯熔体;
(B)抗菌共聚酯熔体经过熔体过滤器、熔体增压泵、熔体冷却器输送至纺丝箱体,再经过计量泵计量后至纺丝组件进行纺丝,其中纺丝温度控制在280~284℃;
(C)丝束经过环吹风缓冷,集束,上油;其中:环吹风缓冷的风压控制在27~32Pa,风温控制在18~21℃;集束位置在喷丝板下750~850mm处,上油率为0.50~0.70%;
(D)经过第一热辊HT1和第二热辊HT2的热牵伸,丝束经拉伸、定型、卷绕成为具有较高取向度的抗菌聚酯纤维;其中:第一热辊HT1温度为86~90℃、速度为1450~1500m/min;第二热辊HT2的温度为125~130℃、速度为3600~3800m/min;所述喷丝板的孔数为48~144个,喷丝孔孔径介于0.1~0.3mm;孔道长度为直径的3~4倍,横截面形状为圆形、三角形中的一种;
所得抗菌聚酯纤维的线密度为83~222dtex,单丝纤度为0.5~2.5dtex,初始模量介于65~75cN/dtex,断裂强度≥2.8cN/dtex,断裂强度CV≤2.8%,断裂伸长率介于15~25%,条干不匀率≤1.9%。
2.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于:步骤(1)中:
乙二醇和丁二醇的摩尔比为(95~85):(5~15);
研磨处理时间为2~4h;搅拌0.5-1.5h,超声分散处理2~3h。
3.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于:步骤(2)中:
所述缩聚催化剂为三氧化二锑;
边打浆边加热搅拌2~3h;
酯化反应2.5~3.5h;缩聚反应2~3h;在真空度100Pa以内进行缩聚反应。
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