[发明专利]一种3C电子产品合金压铸件用水性脱模剂

说明书

本发明公开了一种3C电子产品合金压铸件用水性脱模剂，所述3C电子产品合金压铸件用水性脱模剂由以下原料制备而成：聚乙烯蜡、聚乙二醇2000、硬脂酸、吐温60、改性石墨烯、富勒烯、硬脂酸盐、二氧化钛、海藻酸钠、三乙醇胺、软木粉、三水磷酸氢镁、去离子水。本发明所述的3C电子产品合金压铸件用水性脱模剂，所述的脱模剂稳定性良好，脱模效果良好。通过将改性石墨烯与富勒烯联用能够有效的提高脱模效果，富勒烯与改性石墨烯联用，有利于成膜，能够有效的提高润滑性能，从而降低铸件表面摩擦力，提高分离脱模能力，使得脱模时，不会发生拉痕以及不会出现气孔。

技术领域

本发明涉及水性脱模剂技术领域，具体涉及一种3C电子产品合金压铸件用水性脱模剂。

背景技术

压铸脱模剂又叫离型剂，是在铸件成型过程中对模具和铸件间起到一种隔离作用的辅助用剂，可以有效地防止或减少成型铸件出模时的机械损伤，从而对在改善铸件的外观品质和延长模具的使用寿命上起着不可或缺的作用。随着手机行业的飞速发展以及不断地更新升级， 传统的油基脱模剂已远远不能满足压铸成型市场的需求，尤其像手机的轻量化生产以及精密化，对铝合金、镁合金等合金压铸用脱模剂的综合性能有了更高的要求。

专利CN104174813A公开了一种 脱模剂及其制备方法，以重量份计，包括：5 份～15份的脱模粉料；1份～10 份的油类化合物；0.1份～1 份的乳化剂；70份～90份的溶剂；0.1份～1份的消泡剂；0.1份～5份的石墨烯。其用到了石墨烯，石墨烯由于自身吸附导致脱模剂里面有团聚的现象发生，从而影响铸件的尺寸和精度，且会影响到脱模剂的稳定性。

发明内容

本发明提供一种3C电子产品合金压铸件用水性脱模剂，所述的脱模剂稳定性良好，脱模效果良好。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案：

一种3C电子产品合金压铸件用水性脱模剂，由以下重量份原料制备而成： 14~20份聚乙烯蜡、4~7份聚乙二醇2000、2~6份硬脂酸、1~4份吐温60、1~4份改性石墨烯、1~3份富勒烯、1~3份硬脂酸盐、1~2份二氧化钛、0.8~2份海藻酸钠、0.5~1.2份三乙醇胺、0.4~1份软木粉、0.02~0.1份三水磷酸氢镁、50~70份去离子水。

作为一种优选方案，所述3C电子产品合金压铸件用水性脱模剂由以下重量份原料制备而成：15~20份聚乙烯蜡、5~7份聚乙二醇2000、3~6份硬脂酸、2~4份吐温60、2~4份改性石墨烯、1.5~3份富勒烯、1~2份硬脂酸盐、1~1.8份二氧化钛、0.8~1.5份海藻酸钠、0.5~1份三乙醇胺、0.4~0.8份软木粉、0.04~0.1份三水磷酸氢镁、50~65份去离子水。

作为一种优选方案，所述3C电子产品合金压铸件用水性脱模剂由以下重量份原料制备而成：18份聚乙烯蜡、6份聚乙二醇2000、4份硬脂酸、3份吐温60、2.5份改性石墨烯、2份富勒烯、1.5份硬脂酸盐、1.2份二氧化钛、1份海藻酸钠、0.8份三乙醇胺、0.5份软木粉、0.05份三水磷酸氢镁、59.45份去离子水。

作为一种优选方案，所述改性石墨烯的制备方法为：

S01、将8~15重量份石墨烯、1~4重量份柠檬酸加入到30～40重量份浓硝酸中，超声处理，加入2~6重量份季戊四醇，搅拌均匀，抽滤、干燥，得到预处理石墨烯；

S02、将5~10重量份预处理石墨烯、20~30重量份油酸加入到带有温度计、冷凝管、搅拌器的四口反应器中，再加入0.5~1重量份氢化卵磷脂、0.8~1.5重量份氧化锌，加热至65~80℃，以100~400rpm转速搅拌4~10h，降温至30~45℃，滴加0.1~0.4重量份中和剂，以50~200rpm转速搅拌1~4h，过滤，干燥，得到改性石墨烯。

本发明的发明人在大量的研究中发现，通过对石墨烯进行改性处理，加入到本发明的脱模剂配方体系中，一方面可以显著提高脱模剂配方体系的稳定性，另外一方面能够提高脱模效果。