[发明专利]一种耐候硅橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种耐候硅橡胶，其特征在于，所用原料包括以下重量百分比的组分：硅橡胶60-72%、胶辊硅胶20-32%、含聚金属有机硅氧烷的耐温剂2-4%、硫化剂0.7-1.5%和色膏1.5-2.5%。

2.根据权利要求1所述的一种耐候硅橡胶，其特征在于，所述耐温剂包括以下重量百分比的组分：聚金属有机硅氧烷65-74%、甲基乙烯基聚硅氧烷6.5-11%、白炭黑13-22%和羟基硅油3-6%。

3.根据权利要求2所述的一种耐候硅橡胶，其特征在于，所述白炭黑采用气相法白炭黑。

4.根据权利要求2所述的一种耐候硅橡胶，其特征在于：所述聚金属有机硅氧烷中的金属元素为Ti、Fe和Cu中的一种；聚金属有机硅氧烷为固体粉末，粒度为200-2000目。

5.根据权利要求1所述的一种耐候硅橡胶，其特征在于：所述原料中还包括以下重量百分比的组分：耐热添加剂1.5-2.5%，耐热添加剂包括Fe₂O₃和SnO₂。

6.根据权利要求5所述的一种耐候硅橡胶，其特征在于：所述Fe₂O₃和SnO₂的重量比为1：（1.2-1.8）。

7.根据权利要求5所述的一种耐候硅橡胶，其特征在于：所述耐热添加剂采用以下方法进行改性：

a.将Fe₂O₃和SnO₂混合后加入乙醇中，并加入硬脂酸胺以1000-1500r/min的转速进行搅拌得到混合液；耐热添加剂与乙醇的重量比为1：（1-1.5），硬脂酰胺与水的重量比为（4%-6%）：1；

b.向步骤a中的混合液中加入硅烷偶联剂，并以1000-1500r/min的转速搅拌；硅烷偶联剂与混合液的重量比为（3%-5%）：1；

c.将步骤b中所得物离心后去除上清液，将固体物洗涤后干燥得到改性耐热添加剂。

8.根据权利要求7所述的一种耐候硅橡胶，其特征在于：所述步骤c中，的干燥的具体过程为：将洗涤后的固体物加入水中并超声分散7-10min后，在温度为-20~-15℃、真空度为120-150pa的条件下，真空冷冻干燥3-4h。

9.根据权利要求1所述的一种耐候硅橡胶，其特征在于：所述甲基乙烯基聚硅氧烷的分子量为400000-500000，其中乙烯基的含量为0.12-0.15mol%。

10.一种权利要求1-9任一所述的耐候硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将硅橡胶、胶辊硅胶混炼6-8h至半黏稠状，然后在40-45℃下加入硫化剂、耐温剂和色膏塑炼2-3h，得到混炼胶片；

S2：在170-180℃的温度下，将混炼胶片进行一次硫化，时间为10-20min，然后在190-200℃的温度下进行二次硫化，硫化时间为1.5-2h，之后自然冷却，得到耐候硅橡胶。