[发明专利]一种防止铜管熔穿的方法

权利要求书

1.一种防止铜管熔穿的方法，其特征在于，所述防止铜管熔穿的方法包括：

将涂料灌入所述铜管内壁，使所述涂料全完覆盖所述铜管内壁；

烘干所述涂料；

所述铜管包含第一端口和第二端口，堵住所述第一端口；

从所述第二端口填充散砂，当散砂填充至离所述第二端口的设定间距时停止填充散砂，在所述第二端口的设定间距的部位填充型砂并紧实；

疏通所述第一端口，流出距离所述第一端口的设定间距的散砂，在所述第二端口的设定间距的部位填充型砂并紧实。

2.根据权利要求1所述的防止铜管熔穿的方法，其特征在于，所述涂料为酒精涂料。

3.根据权利要求2所述的防止铜管熔穿的方法，其特征在于，所述烘干所述涂料的步骤具体为，点燃所述酒精涂料，并待涂料表干。

4.根据权利要求1所述的防止铜管熔穿的方法，其特征在于，所述设定距离范围为10mm～15mm。

5.根据权利要求1所述的防止铜管熔穿的方法，其特征在于，在所述“烘干所述涂料”步骤后，待所述涂料表干，采用砂纸打磨去除所述铜管外壁表面的涂料。

6.根据权利要求1所述的防止铜管熔穿的方法，其特征在于，在所述“疏通所述第一端口，流出距离所述第一端口的设定间距的散砂，在所述第二端口的设定间距的部位填充型砂并紧实”步骤后，采用砂纸打磨去除所述铜管外壁表面的异物。

7.根据权利要求1所述的防止铜管熔穿的方法，其特征在于，所述型砂为树脂、固化剂、散砂的混合物。

8.根据权利要求1所述的防止铜管熔穿的方法，其特征在于，在所述“按照铸件砂芯组芯顺序组配所述铜管”步骤后，浇注铸件型腔，冷却开箱后，清理去除所述铜管内的散砂及型砂。