[发明专利]多级投射物、部件的成型方法及部件

权利要求书

1.一种多级投射物，其特征在于，用于注塑件的注塑成型，包括具有不同外径的至少两级投射部，所述至少两级投射部沿轴向依次可分离地相连，所述至少两级投射部包括一级投射部和二级投射部；

所述一级投射部包括一级成型段和相邻的过渡段，所述二级投射部包括二级成型段和相邻的封闭段，所述过渡段与所述二级成型段相连，所述一级成型段的外径大于所述二级成型段的外径；

所述封闭段的外表面的轴向投影面积大于所述过渡段的外表面的轴向投影面积，所述封闭段的内表面的轴向投影面积大于所述过渡段的内表面的轴向投影面积，且所述封闭段和所述过渡段的外表面的轴向投影面积之差大于所述封闭段和所述过渡段的内表面的轴向投影面积之差。

2.根据权利要求1所述的多级投射物，其特征在于，所述一级投射部为两端开口的贯通式结构，所述二级投射部一端开口且内部中空，所述一级投射部与所述二级投射部的开口端相连。

3.根据权利要求1所述的多级投射物，其特征在于，所述过渡段的端面上沿轴向延伸有一套筒，所述套筒的外表面上具有多个沿周向间隔设置的定位筋。

4.根据权利要求3所述的多级投射物，其特征在于，所述二级成型段的内表面设置有与所述定位筋相配合的定位槽。

5.根据权利要求3所述的多级投射物，其特征在于，所述套筒与所述过渡段之间形成台阶。

6.根据权利要求1所述的多级投射物，其特征在于，所述过渡段的端面上设有多个开孔，所述二级成型段的端面沿轴向延伸有多个与所述开孔相配合的定位筋。

7.根据权利要求1所述的多级投射物，其特征在于，所述一级成型段为空心圆柱，所述过渡段为空心圆台，所述二级成型段为空心圆柱，所述封闭段为空心圆锥。

8.根据权利要求1所述的多级投射物，其特征在于，所述一级投射部的外表面上设有多个螺旋槽，所述一级投射部的内表面上对应于至少部分所述螺旋槽处设置有多个螺旋叶片，所述螺旋槽与所述螺旋叶片的螺旋方向相反。

9.根据权利要求2-8任一项所述的多级投射物，其特征在于，所述一级投射部由金属或树脂熔料制成。

10.一种部件的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：提供具有型腔的模具，所述型腔的一端设置有喷嘴；

S2：提供如权利要求1-9任一项所述的多级投射物，将所述多级投射物置于所述型腔内并且与所述喷嘴连接；

S3：合模并将树脂熔料注入所述型腔内以填充所述型腔；

S4：喷嘴将水流注射进所述多级投射物中以推动所述多级投射物沿所述型腔行进，在行进过程中，所述多级投射物的二级投射部与一级投射部脱离，所述二级投射部继续沿型腔行进直至离开型腔；

S5：所述一级投射部和二级投射部与所述型腔的内表面间隔布置，以在行进中将部分树脂熔料挤出所述型腔；

S6：待所述型腔内的剩余树脂熔料冷却后开模，所述剩余树脂熔料固化形成所述部件。

11.根据权利要求10所述的部件的成型方法，其特征在于，所述型腔至少包括第一空腔段和第二空腔段，所述一级投射部设置成行进中相应于所述第一空腔段的内表面保持第一间距，所述二级投射部设置成行进中相应于第二空腔段的内表面保持第二间距。

12.根据权利要求11所述的部件的成型方法，其特征在于，所述第一间距和所述第二间距相等。

13.根据权利要求11所述的部件的成型方法，其特征在于，所述第一空腔段与所述第二空腔段连接，所述一级投射部和所述二级投射部在所述第一空腔段与所述第二空腔段的连接处发生脱离。