[发明专利]一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置及其使用方法

权利要求书

1.一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置，包括拖板(1)，其特征在于，所述拖板(1)的顶部一端设有储漆机构(2)，所述储漆机构(2)的底部设有第一连接软管(3)，所述拖板(1)的顶部正中心处固定安装有输送泵(4)，所述输送泵(4)的输入端与第一连接软管(3)固定连接，所述输送泵(4)的输出端还固定连接有第二连接软管(5)，所述拖板(1)的顶部且靠近第二连接软管(5)的一端设有调位机构(6)，所述调位机构(6)的顶部设有喷涂机构(7)；

所述储漆机构(2)包括储罐(21)、搅拌器(22)、进料盖(23)，所述拖板(1)的顶部一端固定安装有储罐(21)，所述储罐(21)的内部安装有搅拌器(22)，所述储罐(21)的顶部一端转动连接有进料盖(23)，且所述储罐(21)的一侧固定安装有控制面板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置，其特征在于，所述调位机构(6)包括第一电动伸缩杆(61)、第二电动伸缩杆(62)、连接板(63)、第三电动伸缩杆(64)、第四电动伸缩杆(65)、第一连接块(66)，所述拖板(1)的顶部且远离储漆机构(2)的一端转动连接有第一电动伸缩杆(61)，所述第一电动伸缩杆(61)远离储罐(21)的一侧转动连接有第二电动伸缩杆(62)，所述第二电动伸缩杆(62)的底部与拖板(1)的顶部转动连接，所述第一电动伸缩杆(61)的活塞杆顶部固定连接有连接板(63)，所述连接板(63)的顶部转动连接有第三电动伸缩杆(64)，所述第三电动伸缩杆(64)远离储罐(21)的一侧转动连接有第四电动伸缩杆(65)，所述第四电动伸缩杆(65)的底部与连接板(63)的顶部转动连接，所述第三电动伸缩杆(64)的活塞杆顶部固定连接有第一连接块(66)。

3.根据权利要求2所述的一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(61)和第三电动伸缩杆(64)靠近储罐(21)的一侧等距固定连接有限位套环(67)，所述第二连接软管(5)远离输送泵(4)的一端贯穿限位套环(67)后且与第一连接块(66)的一侧相连接。

4.根据权利要求3所述的一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置，其特征在于，所述喷涂机构(7)包括第二连接块(71)、连接短管(72)、万向接头(73)、螺纹槽(74)、第三连接块(75)、限位块(76)、雾化喷头(77)，所述第一连接块(66)远离第三电动伸缩杆(64)的一端转动连接有第二连接块(71)，所述第二连接块(71)的顶部与底部等距设有连接短管(72)，所述连接短管(72)的顶部螺纹连接有万向接头(73)，所述连接短管(72)的底部开设有与万向接头(73)相匹配的螺纹槽(74)，所述连接短管(72)远离第二连接块(71)的一端设有第三连接块(75)，所述第三连接块(75)的上下两端均与连接短管(72)转动连接，所述连接短管(72)靠近万向接头(73)的一端固定连接有限位块(76)，所述连接短管(72)的中部设置有雾化喷头(77)。

5.根据权利要求1所述的一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置，其特征在于，所述连接短管(72)共同构成环型结构，且所述连接短管(72)通过第二连接块(71)与第一连接块(66)相连通，所述第一连接块(66)与第二连接软管(5)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置，其特征在于，所述拖板(1)的底部四周均固定连接有万向轮(8)，且所述拖板(1)的一侧固定连接有推把(9)。

7.根据权利要求6所述的一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置，其特征在于，所述输送泵(4)、搅拌器(22)、第一电动伸缩杆(61)、第二电动伸缩杆(62)、第三电动伸缩杆(64)、第四电动伸缩杆(65)均与控制面板(10)电性连接。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将设备移动至指定位置，然后将设备通电，并将储罐(21)内装入油漆，通过控制面板(10)开启搅拌器(22)，对油漆进行搅拌；

S2、然后首先通过控制面板(10)开启第一电动伸缩杆(61)和第三电动伸缩杆(64)，第一电动伸缩杆(61)的活塞杆推动连接板(63)上升，然后通过第三电动伸缩杆(64)的活塞杆推动第一连接块(66)上升从而带动喷涂机构(7)上升，使喷涂机构(7)与高炉管道齐平，然后通过第二电动伸缩杆(62)和第四电动伸缩杆(65)可以调节第一电动伸缩杆(61)和第三电动伸缩杆(64)的角度，使喷涂机构(7)与拖板(1)不在同一竖直面内；

S3、然后将第二连接块(71)转动至合适角度，并套设在高炉管道的外侧，并保持第二连接块(71)与管道之间不接触，此时开启输送泵(4)，储罐(21)内的油漆通过输送泵(4)输入至第二连接软管(5)内，并从第二连接软管(5)内经过第一连接块(66)和第二连接块(71)后输入至连接短管(72)内，连接短管(72)之间通过万向接头(73)相互连通，油漆通过连接短管(72)内侧的雾化喷头(77)均匀喷出，对管道外侧进行全方位喷涂；

S4、在雾化喷头(77)对管道喷涂的同时通过万向轮(8)和推把(9)推动设备朝着管道方向移动，从而带动喷涂机构(7)对管道完成连续的喷涂。