[发明专利]一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置及其使用方法，所述的一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置包括拖板，所述拖板的顶部一端设有储漆机构，所述储漆机构的底部设有第一连接软管，本发明的有益效果是：通过储漆机构便于更好的对油漆进行储存，并防止油漆结块，通过调位机构便于更好带动喷涂机构移动，对其高度以及角度进行调节，从而使其更好的与外部管道配合进行喷涂，通过喷涂机构便于更好的对管道的外侧进行喷涂，且可以通过增加或减少连接短管的方式更改喷涂机构整体的尺寸，从而更好的对外部不同尺寸的管道进行喷涂，通过在地面直接对高空管道外侧进行喷涂提高了工作人员的操作安全性，避免了高空作业的风险。

技术领域

本发明涉及喷漆装置技术领域，具体为一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置及其使用方法。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉的周围安装有各种高度尺寸的管道，管道在长期运行时由于暴露在外容易生锈，影响高炉系统整体运行质量，因此需要顶起维护对管道外侧进行防锈喷漆，但是现有的防锈喷漆装置普遍需要手动对准操作，到管道较高时，便难以喷涂，需要工作人员高空作业，风险较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大高炉长周期顺行用防锈喷漆装置，包括拖板，所述拖板的顶部一端设有储漆机构，所述储漆机构的底部设有第一连接软管，所述拖板的顶部正中心处固定安装有输送泵，所述输送泵的输入端与第一连接软管固定连接，所述输送泵的输出端还固定连接有第二连接软管，所述拖板的顶部且靠近第二连接软管的一端设有调位机构，所述调位机构的顶部设有喷涂机构；

所述储漆机构包括储罐、搅拌器、进料盖，所述拖板的顶部一端固定安装有储罐，所述储罐的内部安装有搅拌器，所述储罐的顶部一端转动连接有进料盖，且所述储罐的一侧固定安装有控制面板。

优选的，所述调位机构包括第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、连接板、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第一连接块，所述拖板的顶部且远离储漆机构的一端转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离储罐的一侧转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部与拖板的顶部转动连接，所述第一电动伸缩杆的活塞杆顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部转动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离储罐的一侧转动连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底部与连接板的顶部转动连接，所述第三电动伸缩杆的活塞杆顶部固定连接有第一连接块。

优选的，所述第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆靠近储罐的一侧等距固定连接有限位套环，所述第二连接软管远离输送泵的一端贯穿限位套环后且与第一连接块的一侧相连接。

优选的，所述喷涂机构包括第二连接块、连接短管、万向接头、螺纹槽、第三连接块、限位块、雾化喷头，所述第一连接块远离第三电动伸缩杆的一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部与底部等距设有连接短管，所述连接短管的顶部螺纹连接有万向接头，所述连接短管的底部开设有与万向接头相匹配的螺纹槽，所述连接短管远离第二连接块的一端设有第三连接块，所述第三连接块的上下两端均与连接短管转动连接，所述连接短管靠近万向接头的一端固定连接有限位块，所述连接短管的中部设置有雾化喷头。

优选的，所述连接短管共同构成环型结构，且所述连接短管通过第二连接块与第一连接块相连通，所述第一连接块与第二连接软管相连通。

优选的，所述拖板的底部四周均固定连接有万向轮，且所述拖板的一侧固定连接有推把。

优选的，所述输送泵、搅拌器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆均与控制面板电性连接。