[发明专利]一种移动长度监控装置和型材加工系统及方法

权利要求书

1.一种移动长度监控装置，其特征是，包括复位座(1)和可相对于复位座(1)移动的物料连接件(3)，复位座(1)上设置有复位件，物料连接件(3)可与物料(5)连接和分离，还包括用于监测物料连接件(3)是否到达设定位置的开关(4)，物料连接件(3)与物料(5)连接并跟随物料(5)同步移动，当物料连接件(3)移动至设定位置后触发开关(4)，开关(4)发送信号给物料连接件(3)，物料连接件(3)与物料(5)分离并通过复位件进行复位。

2.如权利要求1所述的移动长度监控装置，其特征是，所述复位件为气缸驱动件(7)，气缸驱动件(7)的活塞杆推动或拉回物料连接件(3)沿复位座(1)复位，气缸驱动件(7)的活塞杆在推动或拉回物料连接件(3)复位之后保持或复位，在气缸驱动件(7)拉回物料连接件(3)沿复位座(1)复位时，气缸驱动件(7)的活塞杆贯穿物料连接件(3)设置，且的活塞杆上设置有拉动块(701)。

3.如权利要求1所述的移动长度监控装置，其特征是，所述复位件为复位弹簧(2)，物料连接件(3)与物料(5)同步移动过程中复位弹簧(2)收缩蓄力，在物料连接件(3)与物料(5)分离时复位弹簧(2)伸展驱动物料连接件(3)复位。

4.如权利要求1-3任一项所述的移动长度监控装置，其特征是，所述复位座(1)和物料连接件(3)设置有两组，开关(4)与两个物料连接件(3)连接，一物料连接件(3)与物料(5)同步移动至设定位置后触发开关(4)，开关(4)同时发送信号给另一物料连接件(3)，该物料连接件(3)与物料(5)连接。

5.如权利要求4所述的移动长度监控装置，其特征是，两组复位座(1)和物料连接件(3)相对设置，共用同一个开关(4)。

6.如权利要求1-3任一项所述的移动长度监控装置，其特征是，所述复位座(1)、物料连接件(3)和开关(4)设置有两组以上，其中一物料连接件(3)与物料(5)同步移动至设定位置后触发开关(4)，开关(4)同时发送信号给其中另一物料连接件(3)，该物料连接件(3)与物料(5)连接。

7.如权利要求6所述的移动长度监控装置，其特征是，各个开关(4)监测的设定位置至各个物料连接件(3)初始位置的距离不同。

8.如权利要求2所述的移动长度监控装置，其特征是，所述复位座(1)包括两个支撑板(102)和设置在两个支撑板(102)之间的导杆(101)，气缸驱动件(7)则固定设置在支撑板(102)上，物料连接件(3)包括与导杆(101)滑动配合的滑动块(301)，滑动块(301)一端位于物料(5)的上端面或者下端面凸伸设置有固定板(302)，固定板(302)上固定设置有夹紧气缸(303)，夹紧气缸(303)的输出轴贯穿固定板(302)连接有夹紧板(304)，夹紧板(304)对应设置在物料(5)的下端面或上端面，气缸驱动件(7)用于物料连接件(3)在到达开关(4)位置后推动或拉回物料连接件(3)进行复位，气缸驱动件(7)的活塞杆在推动或拉回滑动块(301)复位后保持或复位。

9.一种型材加工系统，其特征是，包括加工设备(10)、型材输送装置和如权利要求4或6所述的移动长度监控装置，所述型材输送装置持续输送型材至加工设备(10)，所述移动长度监控装置设置在型材输送路径上，所述移动长度监控装置的开关(4)触发一次，加工设备(10)工作一次。

10.一种型材加工方法，其特征是，包括如权利要求9所述的型材加工系统，包括如下步骤：

S1、其中一个物料连接件(3)与型材连接，跟随型材同步移动；

S2、移动中的物料连接件(3)移动至设定位置时触发开关(4)，同时开关(4)发送信号给另一个物料连接件(3)和加工设备(10)，另一个物料连接件(3)与型材连接并同步移动，加工设备(10)工作给型材加工；

S3、重复S2；

在S2中，物料连接件(3)触发开关(4)的同时或设定时间后，该物料连接件(3)与物料分离并复位，从触发开关(4)至复位完毕所用的时间在另一个物料连接件(3)移动至设定位置的时间内。