[发明专利]一种移动长度监控装置和型材加工系统及方法

说明书

本发明属于移动长度监控领域，具体是涉及到一种移动长度监控装置和型材加工系统及方法，包括复位座和可相对于复位座移动的物料连接件，物料连接件可与物料连接和分离，还包括用于监测物料连接件是否到达设定位置的开关，物料连接件与物料连接并跟随物料同步移动，当物料连接件移动至设定位置后触发开关，开关发送信号给物料连接件，物料连接件与物料分离并通过复位件进行复位，本发明通过物料的输送驱动物料连接件进行移动，在物料连接件移动至设定长度后完成一次长度监测，长度监测过程中不会受到物料输送速度变化的影响，极大的提高了长度监测的准确度，以及和后续加工设备的同步率，实现根据物料的输送速度连动控制后级加工设备自动工作。

技术领域

本发明属于移动长度监控领域，具体是涉及到一种移动长度监控装置和型材加工系统及方法。

背景技术

目前，在物料加工中，往往需要监测物料的输送距离，以配合其它加工装置的使用，目前一般采用位移传感器或者距离传感器等传感设备实现监测，但是其精度会受到各种因素的影响，且会存在误差以及累计误差的情况，难以实现距离监测与加工设备之间的高度同步，以滚轮取数为例，其滚轮受到不同物料表面光滑度或者其它因素的影响，会存在打滑导致取数不准的情况，往往会导致后续的加工均会受到影响，无法精准监测运输长度。

另外，自动送料提供物料运动的动力源，在实际运用中，物料移动和加工设备定长工作很难做到随时同步，因为在特定领域，例如挤出型材生产中，速度是动态变化的，并可进行参数调整的、动态变化的，机器参数的调整变化，到挤出型材实际生产速度中间存在延时，该延时同样会导致定长加工的不准确，导致加工的质量和精度不符合标准。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种精度高，与加工设备同步率高的移动长度监控装置和型材加工系统及方法。

本发明提供一种移动长度监控装置，包括复位座和可相对于复位座移动的物料连接件，复位座上设置有复位件，其中所述复位座，可选用导杆、导轨或缸体，物料连接件的一部分为滑动块、滑块或活塞，并与导杆、导轨或缸体滑动连接，物料连接件与导轨或缸体的一侧极限位置即为复位状态，也是初始状态，另外，复位座还可以采用收卷辊筒，则收卷器和连接绳则作为复位件提供复位能力，即连接绳与物料连接件连接，在复位时仅需收卷辊筒内收卷器工作即可，即本发明所指的复位座和可相对于复位座移动的物料连接件，配合上复位件实现物料连接件主动或被动的复位至初始位置即可；

物料连接件可与物料连接和分离，物料连接件可通过设置电动、气动或液压驱动的夹爪通过夹紧和张开实现与物料的连接和分离，在物料具有导磁性时，物料连接件还可以通过电磁铁的通断电实现与物料的连接和分离；

还包括用于监测物料连接件是否到达设定位置的开关，物料连接件与物料连接并跟随物料同步移动，当物料连接件移动至设定位置后触发开关，开关发送信号给物料连接件，物料连接件与物料分离并通过复位件进行复位，所述开关组件为设置在物料连接件移动路径上的接触传感器或按钮开关，以此提高设定位置监测的及时准确性。

所述复位件为气缸驱动件，气缸驱动件的活塞杆推动或拉回物料连接件沿复位座复位，气缸驱动件的活塞杆在推动或拉回物料连接件复位之后保持或复位，在气缸驱动件拉回物料连接件沿复位座复位时，气缸驱动件的活塞杆贯穿物料连接件设置，且的活塞杆上设置有拉动块。

所述复位件为复位弹簧，物料连接件与物料同步移动过程中复位弹簧收缩蓄力，在物料连接件与物料分离时复位弹簧伸展驱动物料连接件复位，在复位座为导杆或导轨时，物料连接件一部分为滑动块或滑块时，导轨远离初始位置一侧设置有弹簧限位板，也可以支撑板作为弹簧限位板，而复位弹簧设置在弹簧限位板和滑块之间，在复位座为缸体时，复位弹簧设置在活塞与缸体靠近设定位置一侧，在采用复位弹簧时，弹簧限位板至开关的距离要大于复位弹簧的极限压缩状态的长度。

所述复位座和物料连接件设置有两组，开关与两个物料连接件连接，一物料连接件与物料同步移动至设定位置后触发开关，开关同时发送信号给另一物料连接件，该物料连接件与物料连接。