[发明专利]一种铝电解电容器芯包引线的刺孔方法有效
| 申请号： | 202110597497.X | 申请日： | 2021-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN113257574B | 公开（公告）日： | 2021-09-10 |
| 发明（设计）人： | 马树锋;沙雪飞;陈佳锋;葛小伟;张洪兵;钱鹏;丁继华 | 申请（专利权）人： | 南通江海电容器股份有限公司 |
| 主分类号： | H01G9/008 | 分类号： | H01G9/008 |
| 代理公司： | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 王巍巍 |
| 地址： | 226361 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝电解电容器 引线 方法 | ||
1.一种铝电解电容器芯包引线的刺孔方法，所述铝电解电容器的芯包上具有至少两根正极引线和至少两根负极引线，其特征在于，该方法包括如下步骤：
将所述铝电解电容器芯包上的正极引线全部焊接融合形成正极连接线；
将所述铝电解电容器芯包上的负极引线全部焊接融合形成负极连接线；
将华司分别与所述正极连接线和所述负极连接线配合，分别从所述正极连接线和所述负极连接线向所述华司进行刺孔。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器芯包引线的刺孔方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（2）中所述的焊接融合采用超声焊接的方式。
3.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器芯包引线的刺孔方法，其特征在于，所述超声焊接的超声频率为20000-25000Hz，超声焊接时间为400-600ms。
4.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器芯包引线的刺孔方法，其特征在于，步骤（1）具体如下：将所述铝电解电容器芯包上的全部正极引线采用叠层的方式搭接在一起，并梳理整齐；然后通过超声焊接将所有的正极引线焊接在一起，形成正极连接线。
5.根据权利要求4所述的一种铝电解电容器芯包引线的刺孔方法，其特征在于，通过超声焊接将所有正极引线的端部焊接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种铝电解电容器芯包引线的刺孔方法，其特征在于，通过超声焊接将所有正极引线端部10-15mm焊接在一起。
7.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器芯包引线的刺孔方法，其特征在于，步骤（2）具体如下：将所述铝电解电容器芯包上的全部负极引线采用叠层的方式搭接在一起，并梳理整齐；然后通过超声焊接将所有的负极引线焊接在一起，形成负极连接线。
8.根据权利要求7所述的一种铝电解电容器芯包引线的刺孔方法，其特征在于，通过超声焊接将所有负极引线的端部焊接在一起。
9.根据权利要求8所述的一种铝电解电容器芯包引线的刺孔方法，其特征在于，通过超声焊接将所有负极引线端部10-15mm焊接在一起。
10.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器芯包引线的刺孔方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（2）中所述的芯包为湿芯包，在所述焊接融合之前，先使用高压气枪去除所述正极引线和所述负极引线上的电解液。
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