[发明专利]一种拉伸铜管用生产工艺在审
| 申请号： | 202110599680.3 | 申请日： | 2021-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN113290066A | 公开（公告）日： | 2021-08-24 |
| 发明（设计）人： | 刘俊彪;娄助军;张旭辉;张德志;李玉林 | 申请（专利权）人： | 重庆龙煜精密铜管有限公司 |
| 主分类号： | B21C3/02 | 分类号： | B21C3/02;B21C3/16;B21C9/00;B21C37/06 |
| 代理公司： | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 艾诚璐 |
| 地址： | 402260*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 拉伸 铜管 生产工艺 | ||
1.一种拉伸铜管用生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
A、安装芯头：将游动芯头装入铜盘管端部内后对铜盘管端部压尖；
B、通过矫直机构对铜盘管矫直，得硬直圆铜管；
C、预成型：通过挤压模具对步骤B中的硬直圆铜管挤压预成型，制成坯料；
D、一次性拉拔成型：将坯料送入拉拔模具中一次性拉拔成型；
E、切割：对拉拔成型的管材进行切割，得成品；
所述拉拔模具包括外模和游动芯头，外模包括模套和模芯，模套上轴向开设有通孔，模芯嵌设在通孔处，模芯上设置有锥形的芯孔，芯孔与通孔连通，芯孔的横截面为十字形，芯孔用于与游动芯头配合；游动芯头包括大径段、小径段和过渡段，过渡段平滑连接在大径段和小径段之间，游动芯头的横截面的形状与芯孔的横截面的形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸铜管用生产工艺，其特征在于：步骤A中，将游动芯头装入铜盘管内之前，对铜盘管内部涂油。
3.根据权利要求2所述的一种拉伸铜管用生产工艺，其特征在于：在步骤D中，在外模的进料端处设置涂油机构给坯料外部涂油。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸铜管用生产工艺，其特征在于：模芯上还开设有定型孔和连接孔，定型孔连通在连接孔和芯孔的小径端之间，通孔包括出料段，连接孔平滑连通在定型孔和出料段之间；通孔还包括进料段，进料段与芯孔的大径端连通，进料段的直径大于芯孔的大径端的直径。
5.根据权利要求4所述的一种拉伸铜管用生产工艺，其特征在于：连接孔和出料段均为锥形，出料段的小径端与连接孔连通。
6.根据权利要求5所述的一种拉伸铜管用生产工艺，其特征在于：进料段远离芯孔的一端倒有圆角，出料段远离芯孔的一端也倒有圆角，芯孔横直部的大径端和竖直部的大径端均倒有圆角，定型孔与芯孔和连接孔的连接处均圆角过渡。
7.根据权利要求6所述的一种拉伸铜管用生产工艺，其特征在于：出料段的锥度为60°。
8.根据权利要求7所述的一种拉伸铜管用生产工艺，其特征在于：芯孔的锥度为15～70°。
9.根据权利要求8所述的一种拉伸铜管用生产工艺，其特征在于：游动芯头的压缩区角度为10～60°。
10.根据权利要求9所述的一种拉伸铜管用生产工艺，其特征在于：游动芯头的压缩区角度为22°。
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