[发明专利]图像形成装置

说明书

在本发明的图像形成装置中，通过抑制进行压接的两个旋转部件的表面速度差，从而抑制加工质量的劣化。图像形成装置的控制部获取二次转印带相对于转印了调色剂像的中间转印带分离时和压接时的二次转印带的速度变化，并基于获取的速度变化，设定二次转印带的目标速度。

技术领域

本发明涉及图像形成装置。

背景技术

近年来，具备打印机、传真机、复印机、复合机等多种功能的图像形成装置正在广泛普及。在该图像形成装置中，基于图像数据在感光体上形成潜像，并利用显影材料将该潜像显影，然后，将其直接或者经由中间转印带转印至纸张上。在图像的转印时，通过将由转印辊、转印带构成的转印部件压接于由感光体、中间转印带构成的像载体，并将纸张插入到压接部分(也被称为转印捏合部)从而将调色剂像转印到纸张上。

虽然转印部件能够通过压接于被旋转驱动的像载体从而从动于像载体，但是在转印部件被施加了负荷的情况下，从动变得困难，有时需要旋转驱动转印部件的转印部驱动部。例如，在为了去除附着于转印部件的调色剂像而设置了清洁部的情况下，由于要将刮刀等压接于转印辊、转印带等转印部件的表面，因此因该压接会对转印部件施加负荷。因此，在上述图像形成装置中设置了用于驱动转印部件的转印部驱动部。

在以这种方式分别旋转驱动像载体以及转印部件的情况下，需要避免转印部件的旋转对像载体的旋转造成影响而损害图像形成精度。

因此，例如，在专利文献1中，根据清洁部件的使用历史和空气中的水分量的至少一方而控制赋予转印部件的驱动力，由此减轻了转印部件的旋转施加于像载体的负荷的变动。进一步地，在专利文献1中，通过在转印部件的驱动系统中设置转矩限制器，一边将限制器值设为转印部件的负荷(主要来自清洁部件)+α，一边将转印部件设定为比像载体稍快地旋转并在转印部件的压接状态下使转印部件稍微(+α的转矩：成为周期性速度变动等引起的变动不会反转的范围的值)按压像载体，并在该状态下使转矩限制器工作，从而使得施加于像载体的转矩与转印部件上有无纸张无关地成为恒定。

然而，在将转印部件压接于像载体(这里是中间转印带)并旋转驱动时，当使纸张通过压接部时，转印部件的旋转直径仅以纸张的厚度的量发生变化。由此，存在如下问题：当进行恒速控制使得转印部件以恒定速度旋转时，施加于像载体的转矩以纸张的经过周期发生变化，结果会导致像载体发生速度变化，从而产生诸如色差(彩色光阻(color-register)性能的恶化)等，损害图像形成精度。此外，在利用转矩限制器的方法中，存在在转印部件侧的负荷(主要来自清洁部件)的变动(经时/环境)较大的情况下，无法设定限制器值的问题。

为了应对这样的转印部件等的转矩变化，例如，在专利文献2中，提出了一种图像形成装置，在转印部件与像载体的分离时，根据反馈控制对转印部件以及像载体进行恒速控制使得转印部件以及像载体的旋转速度成为恒定速度，在转印部件与像载体的压接时，根据在转印部件的分离时检测到的进行了恒速控制时的恒速时驱动转矩，对转印部件进行恒转矩控制。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开第2008-304552号公报

专利文献2：日本专利第5585770号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，由于像载体、转印部件的驱动辊的外径、或者像载体、转印部件的厚度等部件偏差，有时像载体与转印部件会产生表面速度差。针对该速度差，目前尚不存在使像载体与转印部件的表面速度一致的技术。因此，存在像载体与转印部件产生表面速度差，在转印时发生图像偏差的情况。这样一来，由于部件偏差等导致进行压接的两个旋转体产生表面速度差从而发生加工质量的劣化的现象，不仅是在像载体与转印部件之间发生的现象，也会在感光体与转印体之间、感光体与中间转印带之间、中间转印带与二次转印部件之间、以及定影上部件与定影下部件之间发生。