[发明专利]一种连轧生产线中热金属检测器状态的在线检测方法和装置

说明书

本发明提供了一种连轧生产线中热金属检测器状态的在线检测方法，包括以下步骤：获取轧件温度信息、热金属检测器上、下游有钢检测点的检测信息、有钢信号信息及热金属检测器自身检测信息。通过将热金属检测器上、下游有钢检测点的检测信息、有钢信号信息与热金属检测器自身检测信息进行计算和比对，确定热金属检测器的检测状态，能够实现对热金属检测器异常检测状态的在线实时判定，解决了由于热金属检测器检测状态不正常导致的控制功能失效技术问题。本发明还提供了在线检测装置、检测设备以及存储介质。

技术领域

本申请涉及连轧领域，具体而言，涉及一种连轧生产线中热金属检测器状态的在线检测方法和装置。

背景技术

在连轧生产线中,热金属检测器是用来检测热轧轧线轧件的存在与否，是实现轧线自动化的现场检测元件，热金属检测器的开关量输出状态(0或者1)反映轧件是否出现。具体来说，预先设置热金属检测器在没有检测到轧件时，其输出为0，检测到有轧件时，其输出为1。轧线自动化系统通过读取其输出状态(0或1)的变化，进行轧件的跟踪(轧件头尾、某个区域是否有钢等信息)，用以实现轧钢过程的微张力、活套、飞剪等控制功能。

由于热金属检测器放置于现场，不可避免的受到水汽、灰尘、轧件温度或者检测器位置变化等影响，其输出状态有时不能真实反映轧件的状态，会导致轧机、活套和飞剪等生产设备的控制功能失效，引起生产中断，严重制约生产线生产效率。

因此，为了解决现有技术的问题，急需发明一种能在生产过程中实时检测热金属检测器状态的方法，以防止因其输出状态错误导致的生产中断等问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请目的在于提供一种连轧生产线中热金属检测器状态的在线检测方法和装置，可以实现在生产过程中热金属检测器状态的实时检测，判断其是否工作正常，检测异常时输出报警，为快速及时排除故障提供了方向。同时，还可把检测异常结果自动用于控制系统的纠错控制上，避免轧机、活套及飞剪等设备控制功能的失效，使生产得以连续，降低损失。

在第一方面，本申请示例提供了一种连轧生产线中热金属检测器状态的在线检测方法，包括以下步骤：

S1、获取预先设定的上游有钢检测点至热金属检测器之间的上游检测信息；所述上游检测信息包括：上游有钢检测点至热金属检测器之间的距离L₁，轧制速度信息V₁，以及由此计算得出的轧件通过上游有钢检测点与热金属检测器之间所需时间t₁；

S2、获取预先设定的热金属检测器至下游有钢检测点之间的下游检测信息；所述下游检测信息包括：热金属检测器至下游有钢检测点之间的距离L₂，轧制速度信息V₂，以及由此计算得出的轧件通过热金属检测器与下游有钢检测点之间所需时间t₂；

S3、获取上游有钢检测点有钢信号信息；当上游有钢检测点检测到有钢信号出现后，启动计时器，读取计时器计数值，当计时器的计数值t₃≥t₁时，获取热金属检测器的检测信息；其中：

当热金属检测器检测到有钢信号时，热金属检测器状态为正常，检测过程结束；

当热金属检测器未检测到有钢信号时，则预判断热金属检测器状态为故障，继续执行步骤S4；

S4、继续读取计时器计数值，当计数值t₄≥t₁+t₂时，获取下游有钢检测点的有钢信号信息：

当下游有钢检测点检测到有钢信号时，则确定热金属检测器状态为故障；

当下游有钢检测点未检测到有钢信号时，则判断为轧线故障，热金属检测器状态为正常。

在第二方面，本申请示例提供了一种连轧生产线中热金属检测器状态的在线检测装置，包括：