[发明专利]人造板材一体成型设备及其制造工艺

权利要求书

1.一种人造板材一体成型设备，其特征在于，包括：浇筑平台，所述浇筑平台的上方设有第二靠板，所述第二靠板的其中一侧间隔设置有底板，所述底板和所述第二靠板之间形成第一塑形区；

所述底板的上方和所述第一塑形区用于浇筑并形成人造板材产品；

所述底板上方还设置有往复运动的活动挡条，所述底板远离第二靠板的一侧设置有第一靠板，所述第一靠板和所述活动挡条之间形成第二塑形区；

所述第一塑形区、所述底板和所述第二塑形区共同形成“ㄣ”型结构的产品浇筑槽，并通过所述产品浇筑槽形成“ㄣ”型结构的产品；

所述底板和所述第一靠板之间还设置有造型槽；

所述浇筑平台包括：支架，

所述支架上安装有链轮组；所述链轮组上传动连接有履带；所述履带的上表面设有底板；

第一靠板竖直的设置在所述底板的其中一侧，所述第二靠板竖直的设置在所述底板的另一侧，并用于浇筑并形成“ㄣ”型结构的产品；

所述活动挡条为多个；所述活动挡条可拆卸的设置在所述底板上，并用于遮挡或漏出所述底板和所述第一靠板之间形成的所述第一塑形区；

所述成型设备应用于一种人造板材一体成型制造工艺，制造工艺包括：

将板材原材料混合并搅拌形成板材浆料；

将所述板材浆料过滤并导入浇注机；

利用所述浇注机在浇筑平台上浇筑并形成人造板材；

通过浇筑平台将浇筑的人造板材进行干燥硬化后，拆模并移入养护工位进行养护处理，并用于形成人造板材成品；

所述浇筑平台上设置有第一浇筑点、第二浇筑点，所述第一浇筑点和所述第二浇筑点均用于浇注机在浇筑平台上进行浇筑并成型为人造板材；

所述浇筑平台用于浇筑第一人造板材、第二人造板材、第三人造板材、第四人造板材或第五人造板材；

所述浇筑平台上用于成型人造板材产品的浇筑区内均设置有脱模剂或脱膜胶带；

所述养护处理为裁切、修边、定厚、砂光、抛光、覆膜处理中的一种或几种的结合；

所述利用所述浇注机在浇筑平台上浇筑并形成所述第一人造板材包括：

利用浇注机将板材浆料浇筑在第一浇筑点处，所述第一浇筑点位于所述浇筑平台上第一靠板和第二靠板之间的浇筑区，并用于对该浇筑区进行浇筑形成第一人造板材；

所述第一人造板材包括：基本台面，所述基本台面的其中一侧通过第一塑形区形成第三造型，所述基本台面的另一侧通过造型槽形成第一造型，所述第一造型、所述基本台面和所述第三造型共同形成“U”型结构的第一人造板材；

其中，所述第三造型的长度比第一造型的长度长。

2.如权利要求1所述的一种人造板材一体成型设备，其特征在于，所述利用所述浇注机在浇筑平台上浇筑并形成所述第二人造板材包括：

当第一人造板材浇筑结束后，将第一人造板材进行固化，并形成第一人造板材产品；

在第一人造板材产品的上方安装活动挡条，所述活动挡条的安装位置靠近第一靠板，并用于形成第二塑形区；

利用浇注机在第二塑形区上方的第二浇筑点上进行二次浇注形成第二造型，并形成“丁”型结构的第二人造板材；

所述第二人造板材包括：基本台面，所述基本台面的其中一侧通过第一塑形区形成第三造型；

所述基本台面的另一侧通过造型槽形成第一造型，所述第一造型、所述基本台面和所述第三造型共同形成“U”型结构的人造板材；

以及，在所述第一造型远离“U”型结构开口的一面还通过第二塑形区形成第二造型，所述第一造型、第二造型、第三造型和基本台面共同形成“丁”型结构的第二人造板材。

3.如权利要求1所述的一种人造板材一体成型设备，其特征在于，所述利用所述浇注机在浇筑平台上浇筑并形成所述第三人造板材包括：

将活动挡条移动到所述第一塑形区的上方，并利用所述活动挡条将所述第一塑形区的槽口进行遮挡；

在所述浇筑平台上利用浇注机在第一浇筑点上进行板材浆料的浇筑，并形成第三人造板材；

所述第三人造板材包括：基本台面，所述基本台面的其中一侧通过造型槽形成第二造型，所述基本台面和所述第二造型形成“L”结构的第三人造板材。