[发明专利]30-50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺

权利要求书

1.一种30-50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺，其特征在于：

第一，装配前将准备好的钢衬垫及母材的两边进行除锈打磨；

第二，接头采用I型坡口，焊缝间隙为25mm，钢板预拼固定；

第三，坡口背面通过点焊接固接钢衬垫；

第四，打底焊接：采用H10Mn2配SJ101焊剂，焊丝直径4.0mm；采用埋弧焊进行打底焊接，焊接电流为450-500A，电压为30-33V，焊接速度为37-44cm/min；

将埋弧焊焊接机头向右旋转10°进行右打底焊接，保证焊缝与侧壁、钢衬垫充分熔合，右打底熔接右侧钢板和钢衬垫；将埋弧焊焊接机头向左旋转10°进行左打底焊接，保证焊缝与侧壁、钢衬垫充分熔合，左打底熔接左侧钢板和钢衬垫；左打底与右打底于中间交叠；

第五，填充及盖面焊接：采用H10Mn2配SJ101焊剂，焊丝直径4.0埋弧焊焊丝进行填充及盖面，焊接电流为450-500A，电压为31-35V，焊接速度为37-45cm/min；

将埋弧焊焊接机头向右旋转10°进行右填充焊接，保证焊缝与右侧壁充分熔合；将埋弧焊焊接机头向左旋转10°进行左填充焊接，保证焊缝与左侧壁充分熔合；重复左右交替焊接叠加填充焊缝；

最后盖面施焊；

第六，撤离焊接设备，等待焊缝自然冷却。

2.根据权利要求1所述30-50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺，其特征在于：右打底与侧壁焊缝高度5mm -8mm，钢衬垫焊缝宽度15mm，左打底与侧壁焊缝高度10mm -13mm，与钢衬垫焊缝宽度15-20mm。

3.根据权利要求1所述30-50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺，其特征在于：填充焊接中第一填充层厚度5 mm -8mm。

4.根据权利要求1或3所述30-50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺，其特征在于：填充焊接中各填充层厚度相同。

5.根据权利要求1或3所述30-50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺，其特征在于：填充焊接中第一填充层厚度最大，上一填充层比下一填充层厚度小1 mm -3mm。