[发明专利]光纤预制棒制造设备及应用其的光纤预制棒的制作方法

权利要求书

1.一种光纤预制棒制造设备，包括预制棒连接模块及喷灯模组，所述预制棒连接模块用于连接光纤预制棒的芯棒以进行加工，所述喷灯模组用于在所述芯棒表面沉积含硅材料以制备光纤预制棒，其特征在于，所述喷灯模组所喷出的原料包括八甲基环四硅氧烷，所述喷灯模组包括：

喷灯支架；

喷灯单元，与所述喷灯支架连接，所述喷灯单元的数量为至少四个，至少四个所述喷灯单元间隔设置，一个所述喷灯单元与所述喷灯支架固定连接，其他所述喷灯单元与所述喷灯支架可活动地连接，每个所述喷灯单元包括原料管，所述原料管用于排出原料，所述喷灯单元包括第一喷灯、第二喷灯、第三喷灯及第四喷灯，所述第二喷灯设于所述第一喷灯一侧，所述第三喷灯设于所述第二喷灯远离所述第一喷灯一侧，所述第四喷灯设于所述第三喷灯远离所述第二喷灯一侧，所述第一喷灯与所述喷灯支架固定连接，所述第二喷灯、所述第三喷灯以及所述第四喷灯分别与所述喷灯支架可活动地连接；

微调驱动单元，与所述喷灯支架连接，所述第三喷灯设于所述第四喷灯远离所述微调驱动单元一侧；

微调传动杆，与多个所述喷灯单元连接，并经由所述微调驱动单元驱动以调节至少四个所述喷灯单元之间的距离，所述微调传动杆表面设有螺纹，所述喷灯单元通过所述螺纹与所述微调传动杆传动连接，以使所述微调传动杆通过转动驱使所述喷灯单元相较于所述喷灯支架移动，所述微调传动杆至少包括连续的第一段、第二段以及第三段，所述第一段与所述第二喷灯传动连接、所述第二段与所述第三喷灯传动连接，所述第三段与所述第四喷灯传动连接，所述第一段的螺纹密度大于所述第二段的螺纹密度，所述第二段的螺纹密度大于所述第三段的螺纹密度。

2.如权利要求1所述的光纤预制棒制造设备，其特征在于，所述第一段的螺纹的密度是所述第二段的螺纹的密度的两倍，所述第一段的螺纹的密度是所述第三段的螺纹的密度的三倍。

3.如权利要求1所述的光纤预制棒制造设备，其特征在于，所述喷灯模组还包括第一传动单元及第二传动单元，所述喷灯支架与所述第一传动单元连接，所述第二传动单元与所述第一传动单元连接，所述第一传动单元用于带动所述喷灯单元沿第一方向移动，所述第二传动单元用于带动所述喷灯单元沿第二方向移动。

4.如权利要求3所述的光纤预制棒制造设备，其特征在于，所述光纤预制棒制造设备还包括第三传动单元，所述第三传动单元与所述喷灯模组连接，以驱动所述喷灯单元沿第三方向移动。

5.如权利要求1所述的光纤预制棒制造设备，其特征在于，所述喷灯单元包括第一表面，所述第一表面朝向所述预制棒连接模块或所述光纤预制棒，所述原料管的出料端设于所述第一表面。

6.如权利要求5所述的光纤预制棒制造设备，其特征在于，所述喷灯单元还包括燃料管及助燃管，所述燃料管用于喷出燃料气体，所述助燃管用于喷出助燃气体，所述燃料管及所述助燃管的数量均为多个，多个所述燃料管环绕所述原料管设置，多个所述助燃管环绕所述原料管设置。

7.如权利要求6所述的光纤预制棒制造设备，其特征在于，所述燃料管的出料端位于所述第一表面，所述燃料管的出料端与所述第一表面垂直。

8.如权利要求6所述的光纤预制棒制造设备，其特征在于，所述助燃管包括多个内助燃管及多个外助燃管，多个所述内助燃管设于所述燃料管靠近所述原料管一侧，多个所述外助燃管设于燃料管远离所述内助燃管一侧，所述内助燃管及所述外助燃管的出料端设于所述第一表面并朝向所述原料管倾斜。

9.如权利要求8所述的光纤预制棒制造设备，其特征在于，沿所述第一表面，所述内助燃管与所述燃料管之间的间距大于所述外助燃管与所述燃料管之间的间距。

10.如权利要求5所述的光纤预制棒制造设备，其特征在于，所述喷灯单元还包括环形隔离管，所述隔离管环绕所述原料管，所述隔离管用于喷出隔离气体，所述隔离管的出料端设于所述第一表面。