[发明专利]光纤预制棒制造设备及应用其的光纤预制棒的制作方法

说明书

本申请提供一种光纤预制棒制造设备及应用其的光纤预制棒制作方法。一种光纤预制棒制造设备，包括预制棒连接模块及喷灯模组，所述预制棒连接模块用于连接光纤预制棒的芯棒以进行加工，所述喷灯模组用于在所述芯棒表面沉积含硅材料以制备光纤预制棒，所述喷灯模组所喷出的原料包括八甲基环四硅氧烷，所述喷灯模组包括：喷灯支架；喷灯单元，与所述喷灯支架连接，所述喷灯单元的数量为至少两个，至少两个所述喷灯单元间隔设置，每个所述喷灯单元包括原料管，所述原料管用于排出原料；微调驱动单元，与所述喷灯支架连接；微调传动杆，与多个所述喷灯单元连接，并经由所述微调驱动单元驱动以调节至少两个所述喷灯单元之间的距离。

技术领域

本申请涉及光纤制造领域，尤其涉及光纤预制棒制造设备及应用其的光纤预制棒制作方法。

背景技术

在传统的气相沉积工艺中，SiCl₄一直是光纤制造原料的首选，但SiCl₄反应过程中会产生大量的HCl、Cl₂等有毒、高腐蚀性的污染物，会对环境造成严重污染。随着严格的环保法规的实施，企业在尾气处理方面的费用会越来越高，为减轻环保压力，降低环境处理费用，本领域技术人员进一步使用环保型无卤素含硅原料，如八甲基环四硅氧烷(简称D4)，替代SiCl₄原料。

目前已有相关专利展示使用硅氧烷作为替代SiCl₄原料的工艺，但其使用的硅氧烷原料生产预制棒过程中的喷灯沉积速率和原料利用率较低，造成时间和原材料的巨大浪费。

如何解决上述问题，是本领域技术人员需要考虑的。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种可有效降低喷灯堵塞，并提升原料利用率的光纤预制棒制造设备及应用其的光纤预制棒制作方法。

本申请提供一种光纤预制棒制造设备，包括预制棒连接模块及喷灯模组，所述预制棒连接模块用于连接光纤预制棒的芯棒以进行加工，所述喷灯模组用于在所述芯棒表面沉积含硅材料以制备预制棒，所述喷灯模组所喷出的原料包括八甲基环四硅氧烷，所述喷灯模组包括：喷灯支架；喷灯单元，与所述喷灯支架连接，所述喷灯单元的数量为至少四个，至少四个所述喷灯单元间隔设置，一个所述喷灯单元与所述喷灯支架固定连接，其他所述喷灯单元与所述喷灯支架可活动地连接，每个所述喷灯单元包括原料管，所述原料管用于排出原料，所述喷灯单元包括第一喷灯、第二喷灯、第三喷灯及第四喷灯，所述第二喷灯设于所述第一喷灯一侧，所述第三喷灯设于所述第二喷灯远离所述第一喷灯一侧，所述第四喷灯设于所述第三喷灯远离所述第二喷灯一侧；微调驱动单元，与所述喷灯支架连接，所述第三喷灯设于所述第四喷灯远离所述微调驱动单元一侧；微调传动杆，与多个所述喷灯单元连接，并经由所述微调驱动单元驱动以调节至少四个所述喷灯单元之间的距离，所述微调传动杆表面设有螺纹，所述喷灯单元通过所述螺纹与所述微调传动杆传动连接，以使所述微调传动杆通过转动驱使所述喷灯单元相较于所述喷灯支架移动，所述微调传动杆至少包括连续的第一段、第二段以及第三段，所述第一段与所述第二喷灯传动连接、所述第二段与所述第三喷灯传动连接，所述第三段与所述第四喷灯传动连接，所述第一段的螺纹密度大于所述第二段的螺纹密度，所述第二段的螺纹密度大于所述第三段的螺纹密度。

进一步的，通过微调驱动单元与所述微调传动杆配合调节多个所述喷灯单元之间的间隙，使得制作光纤预制棒过程中，火焰之间的间隙可随光纤预制棒的半径增大而逐渐增大，使相邻火焰之间的间距保持在一个合理的范围内，使相邻喷灯火焰之间的干涉保持在较佳的范围内，进而使火焰灼烧光纤预制棒过程中可有效包裹原料，避免原料浪费，提升原料利用率。

在一种可能的实施方式中，所述第一喷灯与所述喷灯支架固定连接，所述第二喷灯、所述第三喷灯以及所述第四喷灯分别与所述喷灯支架可活动地连接。

在一种可能的实施方式中，所述第一段的螺纹的密度是所述第二段的螺纹的密度的两倍，所述第一段的螺纹的密度是所述第三段的螺纹的密度的三倍。