[发明专利]一种聚酯树脂粉末涂料

说明书

本发明属于聚酯树脂粉末涂料技术领域，具体的说是一种聚酯树脂粉末涂料，本发明所述一种聚酯树脂粉末涂料，包括以下重量份的组分：聚酯树脂40‑45％、填料15‑20％、改性剂8‑10％、安息香2‑3％、偶联剂1‑1.2％、流平剂0.8‑1％、固化剂0.5‑0.7％、余量为环氧树脂；所述改性剂为纳米二氧化钛和纳米二氧化硅的混合物，且两者之间的比例为1:1；所述填料为金属丝，且金属丝的长度为15‑25um；所述金属丝的直径为2‑3um；本发明的涂料制备方法简单，生产成本低，涂料的性能优异，具有良好的使用和推广价值。

技术领域

本发明属于聚酯树脂粉末涂料技术领域，具体的说是一种聚酯树脂粉末涂料。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差；热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。目前市场上的聚酯粉末涂料耐磨性、耐冲击性能差，日常使用过程中容易在受到外力冲击作用后，引起涂层受损、开裂，影响到涂层的正常使用以及美观程度，因此，有必要进行改进。

现有技术中也存在部分技术方案，如申请号为CN201810975197.9的中国专利公开了一种高韧性超耐候户外粉末涂料，其通过大量添加由石墨烯和端羟基超支化聚酯合成的助剂，来提高粉末涂料的韧性，其正反冲最佳能达到55/50。但是，由于石墨烯易团聚的特性，粉末涂料中的石墨烯不易分散，导致石墨烯在工件表面涂装的涂层中分布不均匀，影响到石墨烯对涂层性能的提升，使涂层的耐冲击性能改善不明显，另外，由于涂层中的石墨烯容易分布不均匀，因此，在涂层中石墨烯分布较少的区域，涂层的表面强度较低，容易在外界作用力下出现划痕或受损，影响到涂层外观的美观程度。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，提高聚酯树脂粉末涂料的耐磨性、抗冲击性，延长涂料的使用寿命，本发明提出一种聚酯树脂粉末涂料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种聚酯树脂粉末涂料，包括以下重量份的组分：

聚酯树脂40-45％、填料15-20％、改性剂8-10％、安息香2-3％、偶联剂1-1.2％、流平剂0.8-1％、固化剂0.5-0.7％、余量为环氧树脂；所述改性剂为纳米二氧化钛和纳米二氧化硅的混合物，且两者之间的比例为1:1；所述填料为金属丝，且金属丝的长度为15-25um；所述金属丝的直径为2-3um；

所述粉末涂料的制备方法包括以下步骤：

S1：选取金属材料并采用集束拉拔法制备得到连续的金属纤维，之后将金属纤维进行切断，得到短切后的金属丝；

S2：将聚酯树脂、环氧树脂、改性剂、安息香、流平剂按给定比例均匀混合后，将混合物投入到搅拌釜中，在搅拌釜对原料进行充分搅拌；

S3：在S2步骤的基础上，向搅拌釜中加入偶联剂和固化剂，充分搅拌、混合后，得到预混料；

S4：在S3步骤的基础上，将预混料投入到双螺杆挤出机中，挤出后的物料经过压片与冷却，得到片状物料；

S5：将片状物料投入到粉碎机中，进行粉碎，得到颗粒料，并将短切金属丝与粉碎后的颗粒料进行充分混合，得到成品的粉末涂料；