[发明专利]一种卡簧的高效成型工艺

权利要求书

1.一种卡簧的高效成型工艺，其特征在于，有以下步骤组成：

步骤一、首先金属丝表面能够在出料装置的作用下受到向外移动的力，将所需加工的金属丝通过出料口从远离固定盘一侧的方向排出；

步骤二、当金属丝伸出到一定长度时，限位轴能够抵在金属丝两侧，对金属丝进行预限位，便于后续对金属丝的折弯处理，减少在加工过程中金属丝的震动；

步骤三、通过成型装置能够在液压杆的作用下对金属丝表面产生冲击，金属丝能够在冲击力作用下出现折弯，使金属丝折弯成型；

步骤四、当卡簧在成型装置的作用下完成成型后，截断装置上的截断刀能够将卡簧一端截断，使卡簧掉落在收纳箱内部；

步骤五、操作人员能够对卡簧的表面工艺等方面进行检测，将不合格的卡簧挑出，最后得到合格的卡簧；

所述固定盘（2）上固定安装有成型装置（1）、出料装置和截断装置，所述出料装置包括出料口，且出料口固定安装在固定盘（2）表面，所述固定盘（2）表面固定安装有多个液压缸，且液压缸输出端上固定安装有活动杆（21），所述活动杆（21）一端呈锥形，所述活动杆（21）一端分别固定连接有连接杆（22）、安装板（23）和限位轴，所述截断装置包括截断刀，且截断刀一端卡设在一侧活动杆（21）上，所述安装板（23）一端固定连接有连接座（3），所述连接杆（22）底部固定连接有U形块（231），所述U形块（231）内部固定连接有固定轴，且固定轴上转动设有成型辊（24），所述成型辊（24）内部设有多个辅助成型机构（5），所述成型装置（1）侧壁上安装有操作台（11）。

2.根据权利要求1所述的一种卡簧的高效成型工艺，其特征在于，所述连接座（3）一端固定连接有限位杆（31），所述限位杆（31）表面上固定连接有一对直板（32），所述直板（32）间开设有直槽，且直槽表面开设有一对插槽，所述直板（32）间设有活动板（33），所述活动板（33）滑动设置在直板（32）之间，所述活动板（33）表面固定连接有橡胶层，所述直板（32）内壁上开设有卡槽，且卡槽内部固定连接有弹性块，所述活动板（33）底部固定连接有插杆（37），所述插杆（37）内壁上开设有凹槽，且凹槽内壁上固定连接有多个橡胶条，所述插杆（37）一端活动插设在插槽内部，所述插杆（37）底部设有一对挤压板（36），所述挤压板（36）呈弧形且具有弹性，所述挤压板（36）一端固定连接在插槽内部底部，且插槽间设有限位槽（38），所述限位槽（38）间固定连接有隔板，且隔板两侧设有一对滑板（381），所述滑板（381）与隔板间固定连接有压缩弹簧，所述滑板（381）一端固定连接有多个橡胶条。

3.根据权利要求2所述的一种卡簧的高效成型工艺，其特征在于，所述连接座（3）表面上开设有活动槽（34），所述活动槽（34）内壁底部固定连接有一对复位弹簧，且复位弹簧上固定连接有滑块（352），所述滑块（352）滑动设置在活动槽（34）内部，所述滑块（352）一端固定连接有限位块（35），所述限位块（35）底部开设有弧形槽（351），所述弧形槽（351）内壁上设有多个缓冲机构（4）。

4.根据权利要求3所述的一种卡簧的高效成型工艺，其特征在于，所述缓冲机构（4）包括连接轴（42），所述连接轴（42）一端固定连接在弧形槽（351）底部且具有弹性，所述连接轴（42）底部固定连接有弧形杆（41），所述弧形杆（41）一端固定连接有弧形条（44），所述弧形条（44）为橡胶材质，所述弧形槽（351）内壁底部开设有滑槽（43），所述连接轴（42）一端固定连接有斜杆，且斜杆一端滑动设在滑槽（43）内部，所述滑槽（43）内壁上固定连接有复位弹簧，且复位弹簧一端固定连接在斜杆上。

5.根据权利要求2所述的一种卡簧的高效成型工艺，其特征在于，所述辅助成型机构（5）包括缓冲槽（55），所述缓冲槽（55）开设在成型辊（24）内壁上，所述成型辊（24）内部呈弧形，所述缓冲槽（55）内壁上固定连接有多个锥形块（51），所述锥形块（51）间活动设有压缩板（52），所述压缩板（52）底部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧一端固定连接在缓冲槽（55）内壁上，所述成型辊（24）内壁上开设有多个滑动槽（54）。