[发明专利]一种环氧氯丙烷生产工艺及其装置

说明书

本发明涉及环氧氯丙烷生产技术领域，具体地说，公开了一种环氧氯丙烷生产工艺，其包括以下步骤：步骤一、电石渣配置；步骤二、氯丙烯制备；步骤三、环氧氯丙烷制备。本发明中的环氧氯丙烷生产工艺通过回收利用电石法PVC装置排放的石灰废渣，用作环化反应的原料，废渣综合利用；并利用烧碱盐水精制过程产生的芒硝，脱出环化废水中的氯化钙，再通过活性污泥和深度氧化法除去其中的有机物，循环利用环化废水作为化盐补充水，达到资源节约、环境友好，废物综合利用，无污染物排放，节能环保。

技术领域

本发明涉及环氧氯丙烷生产技术领域，具体地说，涉及一种环氧氯丙烷生产工艺及其装置。

背景技术

环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，是丙烯衍生物中的一个大品种产品，主要用于合成甘油、环氧树脂、氯醇橡胶、硝化甘油炸药等，也可用作纤维素酯、树脂和纤维素醚的溶剂；还是生产表面活性剂、增塑剂、稳定剂、胶粘剂和离子交换树脂的主要原料。在涂料、胶粘剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业也有广泛的应用。此外，环氧氯丙烷还可用于合成表面活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂等多种产品，以及用于生产化学稳定剂、化工染料和水处理剂等。

目前国内对于环氧氯丙烷的生产工艺无法较佳地实现诸如废物利用、能量回收等功能，故难以达到较佳的循环利用及环保的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种环氧氯丙烷生产工艺，其包括以下步骤：

步骤一、电石渣配置

该步骤中，用于获取含氢氧化钙约20％的电石渣乳液；

步骤二、氯丙烯制备

该步骤中，用于获取氯丙烯；

步骤三、环氧氯丙烷制备

该步骤中，用于通过步骤一中获取的电石渣乳液与步骤二中获取的氯丙烯制备环氧氯丙烷。

本发明中的环氧氯丙烷生产工艺通过回收利用电石法PVC装置排放的石灰废渣，用作环化反应的原料，废渣综合利用；并利用烧碱盐水精制过程产生的芒硝，脱出环化废水中的氯化钙，再通过活性污泥和深度氧化法除去其中的有机物，循环利用环化废水作为化盐补充水，达到资源节约、环境友好，废物综合利用，无污染物排放，节能环保。

作为优选，步骤一中，将电石渣浆液配制成含氢氧化钙约20％的电石渣乳液，通过分离设备除去电石渣乳液中的固体杂质，缓存于带搅拌器的电石渣乳液储罐中。从而能够较佳地实现电石渣乳液的制备及存储。

作为优选，步骤二具体包括如下步骤：

S21、氯丙烯粗制备

该步骤中，利用丙烯与氯气的氯化反应制备氯丙烯；其中，丙烯与氯气的摩尔比为4:1，反应温度为470℃，丙烯的预热温度为280℃，反应压力不超过0.1MPa(G)，反应时间为2～4s；其中，该步骤中所获取的产物包括氯丙烯、1,3-二氯丙烯、1,2-二氯丙烷、氯化氢及过剩的丙烯；

S22、组分分离

该步骤中，用于对步骤S21中的反应产物的组分进行分离，进而获取包括氯丙烯和副产品D-D混剂的粗氯丙烯；

步骤S23、氯丙烯精制备

该步骤中，用于对粗氯丙烯进行处理，进而获取纯度在99.5％以上的精氯丙烯。

通过，对于丙烯与氯气反应环境以及反应时间的控制，较佳的提升了氯丙烯的转化效率，从而较佳的提升了该环氧氯丙烷生产工艺的生产效果。

作为优选，步骤三具体包括如下步骤，

步骤S31，二氯丙醇水溶液制备