[发明专利]一种用于玻璃减薄的连续生产装置

权利要求书

1.一种用于玻璃减薄的连续生产装置，其特征在于包括：

a .一组第一载板（2），第一载板（2）包括：用于承载玻璃的矩形托板（a），托板（a）两侧分别设有凹槽（20），凹槽（20）由与托板垂直连接的第一折板（21）、与第一折板平行的第三折板（23）、以及连接第一折板和第三折板的第二折板（22）组成，第三折板的板宽小于第一折板板宽度；

b .一组第二载板（3），第二载板（3）包括：用于承载玻璃的矩形托板（a），托板（a）两侧分别设有第四折板（30），其板宽介于第一载板的第一折板（21）和第三折板（23）板宽之间；

c .水平回转轨道及其载板输送装置，输送装置沿水平回转轨道移动，第一载板和第二载板挂载在输送装置上并呈倾斜状态；

d .位于水平回转轨道及载板输送装置上方的刻蚀液供液管（4），为第一载板和第二载板供液；

第一载板和第二载板的上部分别设有挡液槽（6），它由外壁板（61）、连接在外壁板两端与托板（a）之间的端板（62）组成， 所述外壁板是倾斜的矩形板，其下侧边与托板连接、且与托板的夹角为1~46°；所述端板是倒三角形板，其上侧边水平位置高于外壁板上侧边的水平位置；

两端板中线之间连接有内壁板（63），在外壁板外表面上设有一组隔板（64），所述内壁板是垂直的矩形板，其上侧边水平位置与端板上侧边水平位置平齐，其下侧边水平位置高于外壁板与托板的交线，将所述挡液槽分隔为下部连通的两个半槽，所述一组隔板纵向垂直设在外壁板的外表面上，间距相等，其上侧边与外壁板的上侧边平齐，其下侧边与托板倾斜相接；

所述供液管位于托板及挡液槽上方，使供液管的一组出液孔流出的刻蚀液，落在托板上侧边与挡液槽之间的托板面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃减薄的连续生产装置，其特征在于，所述水平回转轨道及其载板的输送装置，包括由两对直线导轨（12）和两对半圆导轨（13）组成的环形导轨输送线（1），环形导轨输送线（1）上设有一组与所述导轨配合的滑车（11），滑车车厢的向外倾斜面（16）上设有上下分布的挂座（17），每个第一载板和第二载板的背面均设有与挂座（17）配合挂接的挂钩（19），使所述第一载板和第二载板分别挂接于对应滑车车厢的挂座（17）上并呈倾斜状态。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃减薄的连续生产装置，其特征在于，环形导轨输送线（1）的一侧直线导轨（12）侧，分为挂载区（12a）、加工区（12b）、清洗区（12c）和卸载区（12d），所述挂载区用于将已载有玻璃的第一载板和第二载板挂在滑车（11）上，所述加工区用于对玻璃进行减薄加工，所述供液管（4）设在该区，所述清洗区用于对载板及其上的玻璃进行清洗烘干，所述卸载区用于将已完成减薄加工的载板从滑车上取下，在加工区和清洗区的载板下方设有废液槽（8）。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于玻璃减薄的连续生产装置，其特征在于，所述滑车与驱动装置（5）连接，驱动装置（5）包括底座（50），底座（50）上设有轴承座（51），轴承座（51）内套接有转轴（52），电机（53）固定在底座（50）上，通过变速器（54）驱动转轴（52）转动，转轴（52）带动主动链轮（55）转动，主动链轮（55）与链条（56）相啮合，使链条沿水平方向移动，从动链轮（57）位于链条的另一端，链条（56）上设有一组间距相等的链扣（58），链扣（58）与滑车车厢的向内垂直面（14）连接。

5.根据权利要求2或3所述的一种用于玻璃减薄的连续生产装置，其特征在于，所述滑车自带电源及电机驱动装置，使滑车沿环形导轨输送线（1）移动。