[发明专利]一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法

权利要求书

1.一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将含有氯根、硫酸根、铵根和少量的金属离子的萃余液与氯化钙溶液混合反应得混合浊液，将所述混合浊液固液分离得到硫酸钙固体和硫酸钙上清液；

B、干燥所述硫酸钙固体得到二水硫酸钙；

C、通过石灰投料系统将石灰投入所述硫酸钙上清液中进行预脱氨，得到脱氨液；

D、将所述脱氨液泵入脱氨塔中通过蒸汽汽提脱氨，得到的氨气通过氨气吸收塔收集得到再生氨水，脱氨后液通过固液分离得到蒸氨渣和蒸氨后液；

E、所述蒸氨后液通过净化除渣得到氯化钙溶液，一部分所述氯化钙溶液通过蒸发浓缩造粒得到球状二水氯化钙，另一部分所述氯化钙溶液回用于上述步骤A)与硫酸根结合形成硫酸钙；

F、所述蒸氨渣用盐酸溶解后再固液分离；

G、在上述步骤F)中得到的滤液添加硫酸得到硫酸钙浊液和再生盐酸，固液分离得到硫酸钙固体和再生盐酸；

H、上述步骤G)中得到的再生盐酸回步骤F)循环使用；

I、上述步骤H)中得到的硫酸钙回步骤B)干燥得到二水硫酸钙。

2.根据权利要求1所述的一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法，其特征在于：步骤A中，所述萃余液中Cu≤0.1g/L、Cd≤0.5g/L、Pb≤2g/L、Zn≤2g/L、SO₄^2-≤60g/L、Cl^-≤213g/L、NH⁴⁺≤108g/L，所述萃余液与所述氯化钙溶液的反应温度控制在50-70℃，反应时间为0.5-2.0h，所述氯化钙的添加量与所述萃余液中硫酸根含量比为1.2：1，陈化时间为0.5-2.0h，所述氯化钙溶液与所述萃余液同时加入。

3.根据权利要求1所述的一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法，其特征在于：步骤C中，所述硫酸钙固体在60℃条件下干燥24小时，所述石灰包括生石灰、熟石灰、消化石灰或氢氧化钙溶液中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法，其特征在于：步骤C中所述石灰添加量与溶液中铵根含量的比为0.6：1。

5.根据权利要求1所述的一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法，其特征在于：步骤D中，所述脱氨液pH控制在12.0以上，蒸铵的温度为60～80℃，蒸铵的时间为60～180min，所述再生氨水质量浓度为18～25％。

6.根据权利要求1所述的一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法，其特征在于：步骤D中，所述蒸氨渣主要成份为硫酸钙、氢氧化钙和碳酸盐的混合物，所述蒸氨后液主要成份为氯化钙溶液。

7.根据权利要求1所述的一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法，其特征在于：步骤E中，所述蒸氨后液通过盐酸调pH至8.5-8.8之间除锌，锌粉置换除铜、铅、镉，氯化钡除硫酸根得到纯净的氯化钙溶液。

8.根据权利要求1所述的一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法，其特征在于：步骤F中，所述蒸氨渣与所述盐酸的反应主要为碳酸根与盐酸的反应。

9.根据权利要求1所述的一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法，其特征在于，步骤G中，所述滤液主要成分为氯化钙，再生盐酸的原理如下：

CaCl₂+H₂SO₄＝CaSO₄↓+2HCl。

10.根据权利要求1所述的一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法，其特征在于：所述固液分离采用的设备为压滤机、沉降离心机、沉降浓密机、浮球澄清器、袋式过滤器或分离柱中的一种或者多种。