[发明专利]一种果脯高效的循环糖渍系统及糖渍方法

说明书

本发明公开了一种果脯高效的循环糖渍系统及糖渍方法，包括原液罐、浸糖加工区与调配区，浸糖加工区包括多个浸糖罐，原液罐通过第一输液管道将糖液输送至浸糖罐内，浸糖完成后的糖液通过回收管道输送至调配区，调配区包括依次连接的酶解罐、脱色罐与压滤机，经调配区回收处理后的糖液通过第二输液管道再输送回浸糖加工区，第二输液管道上还设置有糖液调质罐，每个浸糖罐分别外接有真空泵与二氧化碳气体冲入系统。本发明中设置多个浸糖罐连续化工作，且在同一浸糖罐内依次进行常压、真空浸糖以及多次的加压、泄压处理，提高生产效率，促进糖液渗透，保证果脯内外均匀浸糖，同时通过压力与二氧化碳共同作用，降低褐变速率，起到护色作用。

技术领域

本发明涉及果脯蜜饯加工技术领域，具体涉及一种果脯高效的循环糖渍系统及糖渍方法。

背景技术

在果脯蜜饯加工糖渍过程中，其关键在于糖渍腌制，此过程是果脯蜜饯加工的关键过程直接关系着物料的感官质量产出成本等关键因素，目前行业主要技术有真空糖渍，传统糖渍腌制浸泡等。

现有的果脯浸糖通常针对新鲜的水果采用真空浸糖方式进行果脯制作，浸糖后的糖液在浸糖初始时可以保持良好的品质浓度，随着浸糖时间延长，其糖液浓度和品质下降，一般为了用户为了保持糖液的质量，对浸糖后的糖液直接进行抛弃处理，不仅对环境造成污染，同时还会大大增加糖液使用成本。

中国专利CN201711198231.8公开了一种果脯循环浸糖系统及其浸糖方法，包括浸糖罐，所述系统还包括：化糖罐、第一蒸发器和糖液回收装置，所述化糖罐和第一蒸发器用于为所述浸糖罐提供配制好的糖液；所述浸糖罐包括真空浸糖罐和第一级常压浸糖罐和第二级常压浸糖罐，所述的真空浸糖罐、第一级常压浸糖罐和第二级常压浸糖罐分别与第一蒸发器连接，所述化糖罐和浸糖罐分别与所述糖液回收装置连接，浸糖后的糖液经所述糖液回收装置处理后回流至所述化糖罐中。

在该专利中利用多个浸糖罐依次对果脯进行真空、一级常压、二级常压处理，使用多个浸糖罐进行生产，流程复杂，且生产效率较低。

另外经过分析发现，现有的果脯糖渍周期长，糖分渗入果脯内的速度较慢，浸糖效果不均匀，果脯由外至内对糖液浸渍后含糖量呈现明显的由高至低的递减趋势，且果脯漂浮在糖水浸渍液的液面上，导致果脯浸渍不均匀。

发明内容

针对上述技术背景中的问题，本发明的一个目的在于提供一种果脯高效的循环糖渍系统，促进糖分渗入效率，缩短糖渍周期，提高生产效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种果脯高效的循环糖渍系统，包括原液罐、浸糖加工区与调配区，所述浸糖加工区包括多个浸糖罐，所述原液罐通过第一输液管道将糖液输送至各个所述浸糖罐内，所述浸糖罐内浸糖完成后的糖液通过回收管道输送至所述调配区，所述调配区包括依次连接的酶解罐、脱色罐与压滤机，经所述调配区回收处理后的糖液通过第二输液管道再输送回浸糖加工区，所述第二输液管道上还设置有糖液调质罐，每个所述浸糖罐分别外接有真空泵与二氧化碳气体冲入系统。

进一步地，所述二氧化碳冲入系统包括二氧化碳压缩罐、输气管道与设置在输气管道上的控制球阀、压力表，还包括设置在浸糖罐上的泄压阀。

进一步地，所述糖液调质罐用于调节回收处理后糖液的浓度。

进一步地，所述浸糖罐内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴与下压式旋转桨叶，所述下压式旋转桨叶的高度位置可调、并与糖渍液液面保持一致。

更进一步地，所述下压式旋转桨叶包括两个横截面呈v型的搅拌桨，且两个所述搅拌桨的安装方向相反。

进一步地，在所述浸糖罐的外部设置有温控系统，所述温控系统包括加热套、温控探头。

进一步地，在所述原液罐、浸糖罐的输出端分别设置有与第一输液管道、回收管道相连接的输液循环泵。