[发明专利]废旧铝轮毂再利用生产线及其生产方法在审
申请号: | 202110614110.7 | 申请日: | 2021-06-02 |
公开(公告)号: | CN113293302A | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 买彦彦;秦召阳;刘林男;宋振江 | 申请(专利权)人: | 洛阳托普热能技术有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B21/00 |
代理公司: | 成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 富丽娟 |
地址: | 471000 河南省洛阳市中国(河南)自由贸易试验区洛*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧 轮毂 再利用 生产线 及其 生产 方法 | ||
1.一种废旧铝轮毂再利用生产线,包括上料装置(1),其特征在于:所述上料装置(1)设置于传动装置(2)的头部,所述传动装置(2)的中部设置有脱漆炉(3),所述传动装置(2)的尾部设置有铝屑炉(4),所述传动装置(2)上放置有废旧铝轮毂(5)。
2.根据权利要求1所述的废旧铝轮毂再利用生产线,其特征在于:所述传动装置(2)包括前置辊道(21)、炉内辊道(22)和后置辊道(23),所述前置辊道(21)位于上料装置(1)和脱漆炉(3)之间,所述炉内辊道(22)位于上料装置(1)的内部,所述后置辊道(23)位于脱漆炉(3)和铝屑炉(4)之间,所述后置辊道(23)倾斜设置。
3.根据权利要求3所述的废旧铝轮毂再利用生产线,其特征在于:所述前置辊道(21)和炉内辊道(22)上均设置有驱动装置,所述驱动装置驱动炉内辊道(22)正反转。
4.根据权利要求1所述的废旧铝轮毂再利用生产线,其特征在于:所述脱漆炉(3)包括炉体(31)、进料炉门(32)、出料炉门(33),所述进料炉门(32)安装在炉体(31)的进料口处,所述出料炉门(33)安装在炉体(31)的出料口处,所述进料炉门(32)和出料炉门(33)上均设置有开关装置(34);所述炉体(31)上安装有循环装置(37)和烧嘴(38)。
5.根据权利要求4所述的废旧铝轮毂再利用生产线,其特征在于:所述炉体(31)、进料炉门(32)、出料炉门(33)的内壁上均设置有保温层(35),所述保温层(35)的外表面设置有金属内胆(36)。
6.根据权利要求4所述的废旧铝轮毂再利用生产线,其特征在于:所述循环装置(37)和烧嘴(38)均设置有多个,所述循环装置(37)为循环风机,且循环风机的出风口与除尘器连接,所述烧嘴(38)与燃料源连接。
7.一种废旧铝轮毂再利用生产线的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、上料:使用上料装置(1)将废旧铝轮毂(5)摆放在前置辊道(21)上,前置辊道(21)将废旧铝轮毂(5)传送至进料炉门(32);
S2、进料:打开进料炉门(32),炉内辊道(22)将废旧铝轮毂(5)传送至炉体(31)内;
S3、脱漆:关闭进料炉门(32),打开烧嘴(38),烧嘴(38)提供燃烧能量,使炉体(31)内的温度上升,废旧铝轮毂(5)表面的涂层在高温的作用下逐渐分解为气体,废气通过循环装置(37)排出;
S4、出料:打开出料炉门(33),炉内辊道(22)将脱漆后的废旧铝轮毂(5)传送至后置辊道(23);
S5、熔化:脱漆后的废旧铝轮毂(5)通过后置辊道(23)进入铝屑炉(4)的侧井熔融。
8.根据权利要求7所述的废旧铝轮毂再利用生产线的生产方法,其特征在于:所述烧嘴(38)为100KW蓄热式烧嘴。
9.根据权利要求7所述的废旧铝轮毂再利用生产线的生产方法,其特征在于:所述炉体(31)内的温度为425±10℃。
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