[发明专利]一种注塑机有效
申请号: | 202110616336.0 | 申请日: | 2021-06-02 |
公开(公告)号: | CN113334689B | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 贾芳苗;李旭昆;李建新 | 申请(专利权)人: | 东莞东裕塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C45/20 | 分类号: | B29C45/20;B29C45/53 |
代理公司: | 东莞市鑫创意知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44894 | 代理人: | 黄铭 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 | ||
本申请公开一种注塑机,其包括注塑机体、挤压机构、推空机构、进料筒以及限压阀;注塑机体包括依次同轴连接的喷射头、装料体以及推空头;喷射头上靠近装料体的一端开设限压腔;喷射头上远离装料体的一端开设有射料孔;限压阀设置于限压腔中;装料体中空形成装料腔;挤压机构绕装料腔的轴线设置于装料体上;推空头中空形成推空腔体;推空机构一端设置于推空腔体中,另一端穿过推空头设置于装料腔中;装料体上开设有进料孔;进料筒的一端设置于进料孔中;装料体上开设有与推空腔体联通的压力回路;压力回路中充满液压油,且液压油与挤压机构接触。该注塑机采用新的获取注塑压力的形式既控制注塑机整体的设备体积,又通过简单的方式产生注塑压力。
技术领域
本申请涉及注塑机技术领域,具体而言,涉及一种注塑机。
背景技术
大多数的热塑性材料如塑料等在生产加工成型的过程中会使用模具来进行定型,这种方式快速高效,通过将热熔的热塑性材料装入注塑机中,并通过挤压或者其他方式获得较高的压力后把热塑性材料注射入预先设计成型的模具中,待热塑性材料在模具中逐渐冷却定型后将其从模具中取出,进而形成需要的产品。
目前,通过注塑机将热熔的热塑性材料喷射入模具中的方式多样,有螺杆式的挤压使注塑机的射料筒产生高压进而被喷射出,也有通过活塞挤压使注塑机的射料筒产生高压进而被喷射出等,这些方式均是通过压缩热塑性材料的存储空间而产生高压进而获取喷射需要的压力,获取压力直接,但由于需要添加新的挤压机构和相应的动力系统一方面增大了整个注塑机的体积,另一方面也复杂化了设备结构。
因此,设计一种注塑机,采用新的获取注塑压力的形式既能控制注塑机整体的设备体积,又能通过简单的方式产生注塑压力,是目前亟待解决的问题。
发明内容
本申请提供了一种注塑机,用于解决上述技术问题。
本申请提供了一种注塑机,包括注塑机体、挤压机构、推空机构、进料筒以及限压阀;注塑机体包括依次同轴连接的喷射头、装料体以及推空头;喷射头上靠近装料体的一端开设限压腔;喷射头上远离装料体的一端开设有射料孔;射料孔与限压腔联通;限压阀设置于限压腔中;装料体中空形成装料腔,且装料腔与限压腔联通;挤压机构绕装料腔的轴线设置于装料体上;挤压机构包括多个横截面积和轴向方向尺寸均不同的环形挤压体;多个环形挤压体沿装料体的轴线方向间隔设置,且环形挤压体的横截面面积以及轴线方向的尺寸由喷射头到推空头的方向均逐渐增大。;推空头中空形成推空腔体;推空机构一端设置于推空腔体中,另一端穿过推空头设置于装料腔中;推空机构包括活塞头、推杆、复位弹簧以及底座;底座位于推空腔体中,将推空腔体分为第一推空腔体和第二推空腔体;压力回路与第二推空腔体联通;推杆的一端位于第一推空腔体中,且与底座连接,另一端穿过装料体与设置于装料腔中的活塞头连接;复位弹簧位于第一推空腔体中,且复位弹簧套设于推杆上;复位弹簧一端抵持底座,另一端抵持装料体;装料体上开设有进料孔,且进料孔与装料腔联通;进料筒的一端设置于进料孔中;装料体上开设有与推空腔体联通的压力回路;压力回路中充满液压油,且液压油与挤压机构接触。
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