[发明专利]一种高耐久微膨胀绿色预应力孔道压浆料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐久微膨胀绿色预应力孔道压浆料及其制备方法，涉及预应力孔道压浆料领域，其中，高耐久微膨胀绿色预应力孔道压浆料包括以下重量份的组分：水泥40~50份，陶瓷废渣20~30份，钢渣18~23份，微珠5~8份，减水剂2~5份，消泡剂0.1~1份，膨胀剂0~5份，保水剂0~0.05份；上述各组分的重量份之和为100份；其中，所述陶瓷废渣为陶瓷砖碎块与陶瓷抛光渣的混合物。实施本发明，可有效提升预应力孔道压浆料的抗氯离子侵蚀性能和耐久性能，同时有效降低生产成本。

技术领域

本发明涉及预应力孔道压浆料领域，尤其涉及一种高耐久微膨胀绿色预应力孔道压浆料及其制备方法。

背景技术

预应力孔道压浆料不仅承担着连接预应力筋与梁体混凝土的作用，还起到保护预应力筋的作用，预应力孔道压浆料质量不达标将导致钢筋锈蚀，预应力过早损失，缩短桥梁服役寿命。传统预应力孔道压浆料成分由90%的水泥和10%的外加剂组成，其中外加剂的主要组分包括减水剂、膨胀剂、其他功能助剂（如增韧剂、阻锈剂等）等。这些功能助剂的成本较高，尤其是膨胀剂。

另一方面，在陶瓷砖生产过程中，会产生一些废砖、抛光渣等固体废弃物。在炼钢过程中，也会产生钢渣，这些固体废弃物都造成了严重的土地污染和资源浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种高耐久微膨胀绿色预应力孔道压浆料，其耐久性良好。

本发明还要解决的技术问题在于，提供高耐久微膨胀绿色预应力孔道压浆料的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高耐久微膨胀绿色预应力孔道压浆料，其包括以下重量份的组分：水泥40~50份，陶瓷废渣20~30份，钢渣18~23份，微珠5~8份，减水剂2~5份，消泡剂0.1~1份，膨胀剂0~5份，保水剂0~0.05份；

上述各组分的重量份之和为100份；

其中，所述陶瓷废渣为陶瓷砖碎块与陶瓷抛光渣的混合物。

作为上述技术方案的改进，所述钢渣的比表面积≥400m²/g，所述陶瓷废渣的比表面积≥400m²/g。

作为上述技术方案的改进，其由以下重量份的组分组成：水泥40~50份，陶瓷废渣20~30份，钢渣18~23份，微珠5~8份，减水剂2~5份，消泡剂0.1~1份。

作为上述技术方案的改进，所述钢渣中CaO的含量≥45wt%，SiO₂的含量≤12wt%，Al₂O₃的含量≥5wt%。

作为上述技术方案的改进，所述陶瓷废渣中，陶瓷砖碎块与陶瓷抛光渣的重量比为（1~4）：1。

作为上述技术方案的改进，所述陶瓷抛光渣在300℃下灼烧后，质量损失率≥2wt%；

所述陶瓷抛光渣中CaO的含量≤2wt%，SiO₂的含量≥60wt%，Al₂O₃的含量≥20wt%。

作为上述技术方案的改进，所述陶瓷砖碎块中CaO的含量≥10wt%，SiO₂的含量≥55wt%。

作为上述技术方案的改进，所述微珠的平均粒径为5~10μm，最大粒径≤20μm。

作为上述技术方案的改进，所述水泥为PO42.5水泥；

所述减水剂选用多环芳香族磺酸盐类减水剂、水溶性树脂磺酸盐类减水剂、脂肪族类减水剂中的一种或多种。

相应的，本发明还公开了一种上述的高耐久微膨胀绿色预应力孔道压浆料的制备方法，其包括：