[发明专利]SMMSS超柔亲水无纺布的生产工艺

权利要求书

1.SMMSS棉柔亲水无纺布的生产工艺，其特征在于：SMMSS超柔亲水无纺布由纺粘无纺布、熔喷无纺布、熔喷无纺布、纺粘无纺布、纺粘无纺布从上向下依次热轧粘合后，再卷绕、检测、退卷、分切得到的；

其中，纺粘无纺布由以下重量份原料组成：丙纶92-96份，亲水母粒3-5份，柔软母粒0.5-1.5份，偶联剂2-5份；熔喷无纺布由以下重量份原料组成：聚丙烯母粒92-96份，亲水母粒3-5份，柔软母粒0.5-1.5份，偶联剂2-5份；

亲水母粒为梳状聚醚氨基改性聚硅氧烷；柔软母粒由以下重量份原料组成：聚丙烯均聚物75-85份，油酸酰胺14-24份，二叔丁基过氧化物0.3-0.9份；偶联剂为KH570、KH560、KH550中一种。

2.根据权利要求1所述的SMMSS棉柔亲水无纺布的生产工艺，其特征在于，纺粘无纺布的制备工艺包括以下步骤：

第一步：通过送料机构向混料罐中加入上述重量份的丙纶、亲水母粒、柔软母粒和偶联剂进行搅拌混合；

第二步：取熔体计量后的原料进行模头喷丝；得喷丝；

第三步：喷丝经分丝铺网得到织片，将织片穿过花辊和光辊之间来进行热轧处理；经上液、卷绕和分切得到纺粘无纺布。

3.根据权利要求1所述的SMMSS棉柔亲水无纺布的生产工艺，其特征在于，熔喷无纺布的制备工艺包括以下步骤：

通过送料机构向混料罐中加入上述重量份的聚丙烯母粒、亲水母粒、柔软母粒和偶联剂进行搅拌混合；然后通过双螺杆挤出机进行熔融共混造粒，双螺杆挤出机熔融共混造粒温度为190℃；再经过熔喷工艺后，经上液、卷绕和分切得到熔喷无纺布。

4.根据权利要求3所述的SMMSS棉柔亲水无纺布的生产工艺，其特征在于，亲水母粒的制备工艺包括以下步骤：

第一步：将双端环氧聚硅氧烷和异丙醇加入到反应容器中混合；将聚醚胺M2070和异丙醇混合，并将聚醚胺M2070的异丙醇溶液滴加到反应容器中进行反应；

第二步：将N，N，N，N-四甲基-1，6-己二胺、乙酸和异丙醇进行混合后，滴加到反应容器中，进行反应，反应结束后，旋蒸，得到亲水母粒。

5.根据权利要求4所述的SMMSS超柔亲水无纺布的生产工艺，其特征在于，第一步中，控制双端环氧聚硅氧烷与聚醚胺M2070的质量比100-120：5-10；控制双端环氧聚硅氧烷与异丙醇的质量比100-120:60-100；聚醚胺M2070与异丙醇的质量比为5-10:20-50。

6.根据权利要求4所述的SMMSS超柔亲水无纺布的生产工艺，其特征在于，第一步中，反应温度为80-100℃，滴加速度为6s/d，反应时间6-10h。

7.根据权利要求5所述的SMMSS超柔亲水无纺布的生产工艺，其特征在于，第二步中，控制N，N，N，N-四甲基-1，6-己二胺、乙酸和异丙醇的质量比为2-5:2-5:10-15。

8.根据权利要求5所述的SMMSS超柔亲水无纺布的生产工艺，其特征在于，第二步中，反应温度为80-100℃，滴加速度为6s/d，反应时间6-10h。

9.根据权利要求1所述的SMMSS超柔亲水无纺布的生产工艺，其特征在于，SMMSS超柔亲水无纺布生产过程中采用送料机构，送料机构包括送料机体(1)，送料机体(1)内转动连接有送料转板(4)，送料转板(4)包括与其一体成型的四个推料板，送料机体(1)内转动连接有转动杆，转动杆的一端与送料转板(4)固定连接，送料机体(1)的一侧固定设置有调速电机(2)，调速电机(2)的驱动端与转动杆固定连接，转动杆上固定连接有转动环板(10)，转动环板(10)的侧面固定连接有四个压力杆(23)，送料机体(1)内插接有封料板(3)，封料板(3)上固定连接有多个连接弹簧(5)，连接弹簧(5)的一端与送料机体(1)内壁固定连接，封料板(3)的底部固定连接有封料柱(6)，封料板(3)的一侧固定连接有短接板(27)，短接板(27)内开设有连接槽，连接槽内固定连接有短接弹簧(19)，短接弹簧(19)的一端固定连接有对接板(26)，对接板(26)与连接槽滑动连接，压力杆(23)与对接板(26)搭接。