[发明专利]一种铜棒材轧制宽铜板的多工序加工装置及其方法

说明书

本发明涉及一种铜棒材轧制宽铜板的多工序加工装置及其方法，所述装置包括导向‑矫直机构、多道次轴向切分成型轧制机构、多道次异形辊拓宽轧制机构和平辊轧制机构；所述导向‑矫直机构、多道次轴向切分成型轧制机构、多道次异形辊拓宽轧制机构和平辊轧制机构分别均匀间隔并依次设置在同一水平直线上；所述方法包括导向‑矫直工序、多道次轴向切分成型轧制工序、多道次异形辊拓宽轧制工序和平辊轧制工序等步骤。本发明可将由多道次轴向切分成型轧制工序轧制出被切分成型的铜棒材逐道次压平，并沿与铜棒送料垂直的方向拓宽沿展，保证了最终轧制出铜板的宽度和可加工利用面积，并尽可能节省了轧制过程中所需要的轧辊数量和轧制道次数。

技术领域

本发明涉及铜棒材轧制技术领域，尤其涉及一种铜棒材轧制宽铜板的多工序加工装置及其方法。

背景技术

随着有色金属轧制产品的广泛应用，对于有色金属轧制领域的技术优化与突破也越来越迫切。当前针对如何将铜棒材通过使用冷轧办法将其轧制成为品质较好的铜板是一个急需待解决的技术。其中，要求铜棒材轧制获得的铜板拥有足够的宽度是保证铜板产品品质优良的必要条件。所以在铜棒材轧制过程中控制所需要延展的方向需要一个可靠的解决方案。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种铜棒材轧制宽铜板的多工序加工装置及其方法，通过使用型辊辊形控制铜棒材在轧制过程中的延展方向，并尽可能使其延展方向与铜棒材送料方向垂直，从而在保证铜板表面质量的情况下，使得轧制出的铜板拥有更大的宽度和有效加工面积。

本发明采用的技术方案如下：

本发明所提出的一种铜棒材轧制宽铜板的多工序加工装置，包括导向-矫直机构、多道次轴向切分成型轧制机构、多道次异形辊拓宽轧制机构和平辊轧制机构；所述导向-矫直机构、多道次轴向切分成型轧制机构、多道次异形辊拓宽轧制机构和平辊轧制机构分别均匀间隔并依次设置在同一水平直线上；

所述导向-矫直机构包括三机架导向辊、水平矫直辊辊组和垂直矫直辊辊组；所述三机架导向辊、水平矫直辊辊组和垂直矫直辊辊组依次设置在同一水平直线上，所述三机架导向辊分别设置在同一水平直线的上下两侧，所述水平矫直辊辊组位于三机架导向辊的后侧并分别设置在同一水平直线的左右两侧，所述垂直矫直辊辊组位于水平矫直辊辊组后侧并分别设置在同一水平直线的上下两侧；

所述多道次轴向切分成型轧制机构包括两组九机架楔形切分成型辊；两组所述九机架楔形切分成型辊位于垂直矫直辊辊组后侧并对称设置在同一水平直线的上下两侧；

所述多道次异形辊拓宽轧制机构包括两组十机架纺锤形异型辊；两组所述十机架纺锤形异型辊分别位于两组九机架楔形切分成型辊后侧并对称设置在同一水平直线的上下两侧；

所述平辊轧制机构由单机架平辊构成。

一种铜棒材轧制宽铜板的多工序加工法，所述方法包括以下步骤：

S1、导向-矫直工序：通过三机架导向辊、水平矫直辊辊组和垂直矫直辊辊组连轧依次将绞盘上成卷的铜棒牵引、导出并矫直；

S2、多道次轴向切分成型轧制工序：通过九机架楔形切分成型辊连轧将经矫直后的铜棒轴线处轧制到目标厚度并将材料对称地挤压到铜棒轴线两侧；

S3、多道次异形辊拓宽轧制工序：通过十机架纺锤形异型辊连轧将切分后铜棒轴线两侧的材料逐道次挤扁；

S4、平辊轧制工序：通过单机架平辊轧制将铜板完全碾平，将成卷的铜棒轧制成宽铜板。

进一步的，所述九机架楔形切分成型辊包括依次呈直线排列的第一机架楔形切分成型辊、第二机架楔形切分成型辊、第三机架楔形切分成型辊、第四机架楔形切分成型辊、第五机架楔形切分成型辊、第六机架楔形切分成型辊、第七机架楔形切分成型辊、第八机架楔形切分成型辊和第九机架楔形切分成型辊。