[发明专利]环氧改性沥青路面抗滑层及其施工方法

权利要求书

1.环氧改性沥青路面抗滑层，其特征在于，包括：

沥青混凝土层，由中粒式或粗粒式集料与沥青制作得到，其厚度为6～18cm；

碎石封层，由碎石集料和高粘改性沥青同步铺撒在所述沥青混凝土层上，并用压路机碾压形成，所述碎石封层表面部分的碎石集料部分地嵌入所述沥青混凝土层中，形成立体交错嵌合一体化结构；其中，所述碎石集料的用量为4～12Kg/m²，高粘改性沥青的用量为0.7～1.5kg/㎡，所述碎石集料为石灰岩、辉绿岩或玄武岩中的任一种；

环氧抗滑层，由抗滑集料和环氧改性沥青同步铺撒在所述碎石封层上，并用压路机碾压形成，所述环氧抗滑层表面部分的抗滑集料部分地嵌入所述碎石封层的表层碎石集料之间，形成立体交错嵌合一体化结构；其中，所述抗滑集料的粒径不大于所述碎石集料的粒径，所述抗滑集料的用量为3～7Kg/m²，所述环氧改性沥青的用量为0.5～1.2Kg/m²；

沥青封层，由细砂集料与高粘改性乳化沥青形成的封面料铺撒在所述环氧抗滑层上形成，其中，细砂集料的粒度为40～120目，细砂集料与高粘改性沥青的质量比为0～50：100～50，封面料的用量为0.4～1.2kg/㎡；

所述环氧改性沥青路面抗滑层的抗滑系数在70BPN以上。

2.根据权利要求1所述的环氧改性沥青路面抗滑层，其特征在于，所述碎石集料的规格为5～8mm，所述抗滑集料的规格为3～5mm或1～3mm。

3.根据权利要求1所述的环氧改性沥青路面抗滑层，其特征在于，所述碎石集料的规格为3～5mm，所述抗滑集料的规格为1～3mm。

4.环氧改性沥青路面抗滑层的施工方法，其特征在于，该施工方法包括：

在沥青路面基层上铺筑沥青混凝土，形成厚度为6～18cm的沥青混凝土层；

在铺筑的沥青混凝土的温度降低于80℃以前，将碎石集料与高粘改性沥青同步铺撒到所述沥青混凝土层上，并用压路机以2～3km/h的速度碾压2～4遍，形成部分地嵌合在所述沥青混凝土层中的碎石封层；其中，碎石集料的用量为4～12Kg/m²；

在碎石封层上同步铺洒抗滑集料和环氧改性沥青，用压路机以2～3km/h的速度碾压2～4遍，形成部分地嵌入所述碎石封层的环氧抗滑层；其中，所述抗滑集料的粒径不大于所述碎石集料的粒径，所述抗滑集料的用量为3～7Kg/m²，所述环氧改性沥青的用量为0.5～1.2Kg/m²，黏结强度不小于1.0MPa，凝胶时间不小于10min；

环氧改性沥青固化后，将封面料铺撒到环氧抗滑层上，形成沥青封层；其中，所述封面料的用量为0.4～1.2kg/㎡，所述封面料由细砂集料与高粘改性乳化沥青形成，其中，细砂集料的粒度为40～120目，细砂集料与高粘改性沥青的质量比为0～50：100～50；

养生至沥青封层的封面料破乳，路面成型，得到抗滑系数在70BPN以上的环氧改性沥青路面抗滑层。

5.根据权利要求4所述的环氧改性沥青路面抗滑层的施工方法，其特征在于，所述碎石集料的规格为5～8mm，所述抗滑集料的规格为3～5mm，或1～3mm。

6.根据权利要求4所述的环氧改性沥青路面抗滑层的施工方法，其特征在于，所述碎石集料的规格为3～5mm，所述抗滑集料的规格为1～3mm。

7.根据权利要求4所述的环氧改性沥青路面抗滑层的施工方法，其特征在于，形成碎石封层步骤的压路机为重量为9～16吨的胶轮压路机。

8.根据权利要求4所述的环氧改性沥青路面抗滑层的施工方法，其特征在于，形成环氧抗滑层的压路机为重量不小于3吨的前钢轮后胶轮轻型组合式压路机。

9.根据权利要求4所述的环氧改性沥青路面抗滑层的施工方法，其特征在于，铺撒形成碎石封层的工艺步骤中，所述高粘改性沥青的温度控制在180～190℃。

10.根据权利要求4所述的环氧改性沥青路面抗滑层的施工方法，其特征在于，所述高粘改性沥青的软化点不小于75℃，延度不小于30cm，60℃动力粘度不小于4000Pa·s。