[发明专利]一种GIL支柱绝缘子及其界面应力检测方法

权利要求书

1.一种GIL支柱绝缘子，其特征在于：包括环氧绝缘体和金属嵌件，所述环氧绝缘体开设有嵌件安装腔，所述金属嵌件的外表面设有高温应变片，所述金属嵌件安装于所述嵌件安装腔，所述高温应变片位于所述环氧绝缘体与所述金属嵌件之间；

所述环氧绝缘体与所述金属嵌件之间具有应力最集中点，所述高温应变片与所述应力最集中点具有预设距离L，L＞0；

所述高温应变片包括应变片体和连接线，所述应变片体与所述连接线的一端连接，所述连接线的另一端从所述金属嵌件穿出，所述应变片体贴设于所述金属嵌件朝向所述环氧绝缘体的表面；

所述金属嵌件开设有引线孔，所述金属嵌件背向所述环氧绝缘体的一端开设有嵌件腔，所述嵌件腔的内侧面开设有引线槽，所述连接线置于所述引线槽内，所述连接线依次通过所述引线孔和所述引线槽背向所述环氧绝缘体方向穿出。

2.一种如权利要求1 所述的GIL支柱绝缘子的界面应力检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：高温应变片粘贴于金属嵌件与环氧绝缘体粘接的粘贴面，根据所需监测位置确定高温应变片在金属嵌件GIL支柱绝缘子界面应力检测方法上的布置位置；

步骤2：根据布置位置在所述金属嵌件开设引线孔，所述金属嵌件背向环氧绝缘体的一端开设有嵌件腔，所述引线孔从所述布置位置延伸至所述嵌件腔，所述嵌件腔的内侧面开设有引线槽，所述高温应变片包括应变片体和连接线，所述引线槽的深度大于所述连接线的直径；

步骤3：所述应变片体粘贴于所述金属嵌件的所述粘贴面的所述布置位置，所述连接线的一端与所述应变片体连接，另一端依次穿过所述引线孔和引线槽后延伸出所述金属嵌件背向所述环氧绝缘体的一端与数据采集装置连接形成嵌件数据采集装置；

步骤4：将所述嵌件数据采集装置进行GIL支柱绝缘子的环氧绝缘体的浇注，通过所述嵌件数据采集装置获取所述环氧绝缘体的浇注过程中环氧-金属嵌件界面的应力数据，所述环氧绝缘体浇注完成形成实验支柱绝缘子。

3.根据权利要求2所述的GIL支柱绝缘子界面应力检测方法，其特征在于：包括步骤5：所述环氧绝缘体浇注完成后，所述实验支柱绝缘子进行外施作用力的应变测试实验。

4.根据权利要求3所述的GIL支柱绝缘子界面应力检测方法，其特征在于：在所述步骤4中，将所述嵌件数据采集装置安装于用于浇注所述环氧绝缘体的模具，并监测并采集浇注过程的应变ε和温度T随时间t变化的数据。

5.根据权利要求4所述的GIL支柱绝缘子界面应力检测方法，其特征在于：在所述步骤5中，包括以下子步骤：

步骤5.1：将所述实验支柱绝缘子从所述模具中取出，对所述实验支柱绝缘子进行局部放电试验和X射线检测试验；

步骤5.2：通过对所述实验支柱绝缘子进行外施作用力F的应变测试实验，记录应变ε及外施作用力F的变化数据。

6.根据权利要求5所述的GIL支柱绝缘子界面应力检测方法，其特征在于：包括步骤6：结合浇注过程的应变ε和温度T随时间t变化的数据、应变ε及外施作用力F的变化数据、局部放电试验的起始电压和所述应变测试实验的最终断裂强度分析不同所述环氧绝缘体所用材料配方及加工工艺。

7.根据权利要求2所述的GIL支柱绝缘子界面应力检测方法，其特征在于：至少根据所述环氧绝缘体的浇注工艺最高温度、所述布置位置和需要测量的应变方向选择所述高温应变片。