[发明专利]一种风味酱油酿造系统及酿造方法

权利要求书

1.一种风味酱油酿造方法，其特征在于：所述酿造方法包括以下步骤：

S1：将大豆洗净后进行蒸煮，熟料冷却后拌曲接种均匀搅拌；将拌曲完的大豆放入焙间进行翻焙；翻焙完成后装入晒酱缸(1)并加入盐水；

S2：将晒酱缸(1)放到晒酱场上进行晒酱，遇到即将下雨时，推动把手(81)，把手(81)带动连接杆(8)运动，连接杆(8)运动带动各曲杆(6)在各转轴(4)作用下转动，进而带动各移动盖(7)转动到对应晒酱缸(1)顶端上中间位置，配合移动盖(7)底端的防水帘(71)以及铁片(711)和环形磁条(11)对晒酱缸(1)进行防雨；

S3：若出现极端的大风雨天，当将移动盖(7)转动到晒酱缸(1)上表面中心位置时，先向外拉动一号板(522)，再顺时针转动二号板(523)至二号板(523)与一号板(522)平行，此时松开一号板(522)，在锁紧弹簧(524)的收缩作用下，一号板(522)向对应磁铁块(5)移动，同时一号板(522)移动带动插销(521)插入转轴(4)上对应的插槽(42)内，转轴(4)被锁死，不会再转动；

S4：经过规定时间的晾晒后，对酱进行抽油操作；然后对酱油进行加热杀菌消毒，再进行配制和质量检验，合格产品罐装待销。

2.一种风味酱油酿造系统，其特征在于：所述酿造系统适用于权利要求1中的风味酱油酿造方法，所述酿造系统包括晒酱缸(1)、固定环(2)、旋转座(3)、转轴(4)、磁铁块(5)、曲杆(6)和移动盖(7)；所述固定环(2)固定安装在晒酱缸(1)侧壁外表面靠近顶部的位置；所述旋转座(3)固定安装在固定环(2)侧壁外表面，且所述旋转座(3)上表面中间位置设有通孔(31)；所述转轴(4)穿过通孔(31)与旋转座(3)转动连接，且所述转轴(4)侧壁靠近底端位置固连有磁球(41)；所述磁铁块(5)对称安装在转轴(4)的两侧，且所述磁铁块(5)顶端与旋转座(3)下表面固定连接；所述磁铁块(5)内部靠近磁球(41)的位置设有凹槽(51)；所述曲杆(6)一端固定安装在转轴(4)顶端，另一端指向晒酱缸(1)的中心位置；所述移动盖(7)对心固定安装在曲杆(6)底端，且所述移动盖(7)与晒酱缸(1)顶端存在空隙；所述移动盖(7)底端直径大于晒酱缸(1)顶端直径；所述移动盖(7)底端固连有防水帘(71)，且所述防水帘(71)高度大于移动盖(7)与晒酱缸(1)顶端间空隙的高度。

3.根据权利要求2所述的一种风味酱油酿造系统，其特征在于：所述晒酱缸(1)均匀成排设置，且每排所述晒酱缸(1)上的曲杆(6)通过连接杆(8)相连；所述连接杆(8)与每个曲杆(6)转动连接，且所述连接杆(8)上固定安转有把手(81)。

4.根据权利要求3所述的一种风味酱油酿造系统，其特征在于：所述曲杆(6)安装在每个连接杆(8)靠近对应移动盖(7)的端部上表面位置。

5.根据权利要求4所述的一种风味酱油酿造系统，其特征在于：所述晒酱缸(1)侧壁外表面靠近顶端位置固定安装有环形磁条(11)；所述防水帘(71)底端均匀安装有铁片(711)；所述防水帘(71)上安装有弹性绳(712)，且所述弹性绳(712)一端固定安装在防水帘(71)侧壁内表面靠近顶端的位置，另一端固定安装在防水帘(71)侧壁内表面靠近铁片(711)的位置。

6.根据权利要求5所述的一种风味酱油酿造系统，其特征在于：所述晒酱缸(1)侧壁顶端外表面固定安装有橡胶凸环(12)；所述橡胶凸环(12)朝防水帘(71)一侧凸出，且所述橡胶凸环(12)高于晒酱缸(1)顶端上表面；所述环形磁条(11)固定安装在橡胶凸环(12)与晒酱缸(1)侧壁外表面的结合部位。

7.根据权利要求6所述的一种风味酱油酿造系统，其特征在于：所述旋转座(3)下表面远离晒酱缸(1)的磁铁块(5)上设有通槽(52)，且所述通槽(52)设置在凹槽(51)以上的位置；所述转轴(4)侧壁对应通槽(52)的位置处设有插槽(42)，且所述插槽(42)横截面大小与通槽(52)横截面大小相同；所述通槽(52)中设有插销(521)，且所述插销(521)与通槽(52)内壁滑动连接；所述插销(521)上远离晒酱缸(1)的端部固定安装有一号板(522)；所述一号板(522)靠近顶端位置设有二号板(523)，且所述二号板(523)与一号板(522)转动连接；所述一号板(522)侧壁与相近磁铁块(5)侧壁间通过锁紧弹簧(524)形成弹簧连接。