[发明专利]一种基于节能环保的玻璃钢套管生产用固化装置

权利要求书

1.一种基于节能环保的玻璃钢套管生产用固化装置，其特征在于：包括，

固化成型单元（100），包括传输带（101）、设置于所述传输带（101）顶部的预热固化成型箱（102），以及设置于所述传输带（101）顶部的深度固化成型箱（103），所述深度固化成型箱（103）设置于所述预热固化成型箱（102）的右侧；

第一热回收单元（200），设置于所述深度固化成型箱（103）的顶部，包括设置于所述深度固化成型箱（103）顶部的第一热回收箱（201）、设置于所述第一热回收箱（201）内部的导热管（202）、设置于所述第一热回收箱（201）顶部的第一顶盖（203）、设置于所述第一热回收箱（201）底部的连接管（204），以及设置于所述第一热回收箱（201）右侧的固定管（205），所述连接管（204）与所述深度固化成型箱（103）连通；

第二热回收单元（300），设置于所述第一热回收单元（200）的右侧，包括第二热回收箱（301）、设置于所述第二热回收箱（301）顶部的第二顶盖（302）、设置于所述第二热回收箱（301）侧面的排水管（303），以及设置于所述第二顶盖（302）右侧的排气管（304），所述导热管（202）和所述固定管（205）的一端均与所述第二热回收单元（300）连通；

搅拌单元（400），设置于所述第二热回收单元（300）的内部，包括设置于所述第二顶盖（302）内部的圆柱环（401）、设置于所述圆柱环（401）底部且通过螺丝配合的安装环（402）、设置于所述安装环（402）内部的连接盘（403），以及设置于所述连接盘（403）底部的搅拌杆（404）；以及，

驱动单元（500），设置于所述搅拌单元（400）的上方，包括设置于所述圆柱环（401）内部的转动杆（501）、设置于所述转动杆（501）表面并位于所述圆柱环（401）左侧的叶轮（502）、设置于所述圆柱环（401）内部并位于所述转动杆（501）下方的固定板（503），以及设置于所述固定板（503）上的滑块（504），所述滑块（504）包括设置于顶部的连接杆（504a），所述转动杆（501）包括设置于其表面并与所述连接杆（504a）配合的轨道槽（501a），所述滑块（504）还包括设置于底部并与其铰接的传动杆（504b），所述传动杆（504b）的一端与所述连接盘（403）铰接，所述固定板（503）还包括设置于其中部并与所述滑块（504）配合的滑槽（503a），所述滑块（504）滑动于所述滑槽（503a）的内部，所述排气管（304）包括设置于其内部的排气扇（304a）、设置于所述排气扇（304a）一侧的固定杆（304b），以及设置于所述固定杆（304b）一端的第一转动盘（304c），所述驱动单元（500）还包括设置于所述转动杆（501）一端的第二转动盘（505），所述第二转动盘（505）的中部设置有多个销杆（505a），所述第一转动盘（304c）与所述第二转动盘（505）之间通过所述销杆（505a）配合。

2.如权利要求1所述的基于节能环保的玻璃钢套管生产用固化装置，其特征在于：所述安装环（402）包括设置于内壁的安装槽（402a），所述连接盘（403）包括设置于侧面的滑轮（403a），所述滑轮（403a）与所述安装槽（402a）配合。

3.如权利要求1或2所述的基于节能环保的玻璃钢套管生产用固化装置，其特征在于：所述第一热回收箱（201）包括设置于内部的隔板（201a），所述隔板（201a）设置于所述导热管（202）的下方。

4.如权利要求3所述的基于节能环保的玻璃钢套管生产用固化装置，其特征在于：所述导热管（202）呈U型螺旋状分布于所述第一热回收箱（201）的内部。