[发明专利]一种油污吸附剂及其制备方法

权利要求书

1.一种油污吸附剂的制备方法，其特征在于，制备油污吸附剂的工艺流程为：吸附剂坯料制备，压制成型，初步活化，二次活化，改性壳聚糖制备，油污吸附剂制备。

2.根据权利要求1所述的一种油污吸附剂的制备方法，其特征在于，所述油污吸附剂的制备方法包括以下具体步骤：

(1)将碳质材料与水滑石混合均匀，制成混料至于球磨机中进行球磨，球磨时间为1.5～3h，过100目筛；

(2)向过筛后的混料中加入煤焦油，搅拌均匀后压制成型，制得吸附剂坯料；

(3)将吸附剂坯料在密闭环境下进行初步活化，同时检测密闭环境压力，直至密闭环境压力稳定，得到初步活化后的吸附剂基体；

(4)将吸附剂基体立刻转移至质量分数为10～30％的碳酸钾溶液中在压力可变的密闭容器中进行二次活化，降温并在碳酸钾溶液上通惰性气体并循环至溶液蒸干后，记录溶液完全蒸干时间，循环总时间为完全蒸干时间的三倍，制得改性活性炭；

(5)将壳聚糖、冰乙酸与去离子水按质量比5：2：18混合，水浴加热至80℃恒温搅拌均匀，加入壳聚糖质量0.6倍的硬脂酸搅拌至溶解，制得改性壳聚糖溶液；

(6)将改性活性炭浸于改性壳聚糖溶液中，加热至150～200℃，边搅拌边保温20～30min，干燥至恒重，进行鼓风，制得成品。

3.根据权利要求2所述的一种油污吸附剂的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中：水滑石为钙铝类水滑石；碳质材料与水滑石质量比为8：1～10：1。

4.根据权利要求2所述的一种油污吸附剂的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中：煤焦油与混料的质量比为1：8～1：10。

5.根据权利要求2所述的一种油污吸附剂的制备方法，其特征在于，上述步骤(3)中：初步活化温度为850～1100℃。

6.根据权利要求2所述的一种油污吸附剂的制备方法，其特征在于，上述步骤(4)中：吸附剂基体与碳酸钾溶液质量比为1：50～1：80；降温至700～900℃，降温速率为50℃/h；通惰性气体速率为3～5L/h。

7.根据权利要求2所述的一种油污吸附剂的制备方法，其特征在于，上述步骤(6)中：改性活性炭与改性壳聚糖溶液质量比为1：5～1：8；搅拌转速为200～400rpm；鼓风时风速为0.05～0.08m/s，时间为2～3min。

8.根据权利要求1所述的一种油污吸附剂的制备方法，其特征在于，所述油污吸附剂的制备方法制得的油污吸附剂，包括以下重量份数的原料：1～2份改性活性炭、2～4份改性壳聚糖。

9.根据权利要求8所述的一种油污吸附剂的制备方法，其特征在于，所述改性活性炭为碳质材料与水滑石混合经初步活化与二次活化制得；所述改性壳聚糖是将硬脂酸接枝在壳聚糖上制得。