[发明专利]一种铜排制作方法及铜排结构

权利要求书

1.一种铜排制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

选材步骤：预备径向截面积为预设值的铜管，并确定铜管的待折弯位置；

弯曲步骤：把铜管从待折弯位置按预设角度折弯，形成弯管；

压扁步骤：沿径向压扁弯管，形成扁平的铜排。

2.根据权利要求1所述的一种铜排制作方法，其特征是：在弯曲步骤中，把铜管弯曲成L形、U形或Z形。

3.根据权利要求1所述的一种铜排制作方法，其特征是：在压扁步骤之后，还包括打孔步骤，在铜排的两端部钻孔，形成接线孔。

4.根据权利要求1所述的一种铜排制作方法，其特征是：在选材步骤和弯曲步骤之间还包括拉管步骤，把铜管的待折弯位置拉长，以使得待折弯位置的直径减小。

5.根据权利要求1所述的一种铜排制作方法，其特征是：在弯曲步骤中，在铜管的待折弯位置的内侧设置限位轮，以使得铜管折弯后弯曲之处圆弧过渡。

6.其特征是：在压扁步骤中，先径向重压铜管变形压扁，再径向轻压铜管整形。

7.根据权利要求1所述的一种铜排制作方法，其特征是：在选材步骤中，铸造成型铜管，且把铜管沿穿过中心轴的截面划分为下半圆管和上半圆管，下半圆管为等壁厚管，上半圆管为壁厚渐变管，且沿靠近下半圆管方向壁厚逐渐增大，且下半圆管和上半圆管之间的衔接之处等壁厚。

8.根据权利要求1至权利要求7任一项所述的一种铜排制作方法制造的铜排结构，其特征在于：包括两条板本体和U形的衔接部，两条板本体相互并列布置，两条板本体的同侧端部通过衔接部连接，从而使得板本体和衔接部共同形成断面呈椭圆形的一体结构。

9.根据权利要求1所述的铜排结构，其特征是：两条板本体的厚度不同。