[发明专利]一种湿法烟气脱硫氧化监控协同火电厂混硫掺烧系统及方法

说明书

本发明公开了一种湿法烟气脱硫氧化监控协同火电厂混硫掺烧系统，属于火电厂混硫掺烧技术领域，包括用于脱硫反应的吸收塔，还包括：SO₂入口管，设置在吸收塔外侧，所述吸收塔的上端一侧设置有SO₂出口，所述SO₂出口设置有检测设备；锅炉，设置在吸收塔上游，所述锅炉的烟气通道与所述SO₂入口管相连通，所述锅炉的上游设置有入炉煤质分析仪；浆液氧化分析仪，设置在所述吸收塔下游，本发明实现脱硫整体指导混硫掺烧功能，从而最大挖掘脱硫潜力，摸清实际脱硫最大出力，燃煤含硫量可由设计值进一步提升由掺烧实验确定，扩大电厂来煤市场采购范围，提高燃煤适应性和多样性，采购含硫量更高的经济煤，极大的降低发电成本。

技术领域

本发明属于火电厂混硫掺烧技术领域，具体涉及一种湿法烟气脱硫氧化监控协同火电厂混硫掺烧系统。

背景技术

绿色发展、生态文明已成为当今时代最强音和主旋律，响应国家提出碳达峰、碳中和“3060”宏伟目标，传统火力发电厂面临转型升级的迫切需要。降低发电成本增强企业核心竞争力、提高电厂智能化水平和节能增大环保贡献成为发展趋势。

混硫掺烧针对煤源杂、煤种多以及偏离设计值等问题从源头降低发电成本，但人工粗放的混硫掺烧无法同时满足系统安全性、经济性和环保性等多重要求。

国内90％以上火电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，湿法脱硫过程分为吸收、中和、氧化和结晶四个阶段，湿法脱硫过程普遍存在吸收、中和和结晶有控制手段，但氧化无控制的问题，造成氧化环节无法测量和控制、氧化风量调节和集中共享配风等技术空白无法填补，只有解决脱硫氧化精准监控的问题，才能实现脱硫氧化风节能优化升级与混硫掺烧协同控制，真正发挥脱硫协同指导混硫掺烧控制作用，提高脱硫系统安全、节能、自动运行水平，从而产生较大的经济、环保效应。

发明内容

本发明提供了一种湿法烟气脱硫氧化监控协同火电厂混硫掺烧系统，以解决上述背景中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种湿法烟气脱硫氧化监控协同火电厂混硫掺烧系统，包括用于脱硫反应的吸收塔，还包括：

SO₂入口管，设置在吸收塔外侧，所述吸收塔的上端一侧设置有SO2出口，所述SO2出口设置有检测设备；

锅炉，设置在吸收塔上游，所述锅炉的烟气通道与所述SO2入口管相连通，所述锅炉的上游设置有入炉煤质分析仪；

浆液氧化分析仪，设置在所述吸收塔下游，所述浆液氧化分析仪的进液口连通吸收塔；

DCS控制室，设置在所述浆液氧化分析仪一侧，所述DCS控制室的信号输入端电性连接浆液氧化分析仪的测量信号输出端；

氧化风机，设置在所述DCS控制室下方，所述氧化风机的出风口连通所述吸收塔内部，所述氧化风机电性连接DCS控制室的信号输出端；

石灰石浆液罐，设置在所述吸收塔一侧，所述石灰石浆液罐通过多组浆液循环泵与吸收塔连通，多组所述浆液循环泵与石灰石浆液罐和吸收塔之间通过管道连通。

优选的，所述烟气通道与所述SO₂入口管之间设置有锅炉脱硝装置以及静电除尘器。

优选的，所述氧化风机的进风入口设置有调节装置。

优选的，所述调节装置包括与氧化风机固定的固定盘，所述固定盘的一侧设置有进风壳体，所述进风壳体的内部设置有整流罩，所述固定盘的另一侧设置有风机本体，所述风机本体的内部设置有风机叶轮，所述进风壳体的外围设置有调节机构；