[发明专利]一种电动车线束自动穿管设备

说明书

本发明属于电动车电子机械技术技术领域，具体的说是一种电动车线束自动穿管设备，包括工作台；所述工作台上顶端设置有放线单元和固定座；所述固定座位于放线单元放线一侧；所述固定座顶端通过固定柱设置有导线筒；所述工作台上通过移动单元连接有L形板，且L形板远离工作台的端部底端通过固定柱固接有三爪卡盘；本发明提供一种电动车线束自动穿管设备，以解决放线单元推动线束穿入套管内时，不能将线束和套管的中心线完全对准重合，易造成线束穿管出现线束刮划套管内壁，甚至出现线束穿管失败的情况，降低线束穿管的效率的问题。

技术领域

本发明属于电动车电子机械技术领域，具体的说是一种电动车线束自动穿管设备。

背景技术

在电动车电子器件中，需要用到电子线束，电子线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，防止电子线束被损坏，通常需要将线束套入一个软管内，对电子线束进行保护作用。

现有技术中也出现了一些关于电动车电子机械技术的技术方案，如申请号为2020105561332的一项中国专利公开了一种电子线束加工用穿管装置，包括工作台、放线装置、定位装置、穿管装置、切线装置和输送装置，所述工作台顶部上设有与放线装置相配合的滑槽，所述放线装置设置在工作台顶部且与滑槽滑动配合，所述定位装置设置在工作台上且位于放线装置的旁侧，所述穿管装置设置在工作台顶部上且与放线装置呈同一水平面上，切线装置设置在定位装置上且切线装置的输出端竖直向下，所述输送装置设置在穿管装置的下方且固定在工作台上，本发明通过放线装置放线，利用定位装置辅助有效地使放出的线束是笔直的，提高了穿管效率，穿完管通过输送装置输送走，防止大量穿好的线束管堆积在加工装置上，影响线束穿管效果。

现有技术中，放线单元推动线束穿入套管内时，不能将线束和套管的中心线完全对准重合，易造成线束穿管出现线束刮划套管内壁，甚至出现线束穿管失败的情况，降低线束穿管的效率，为此，本发明提供一种电动车线束自动穿管设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决放线单元推动线束穿入套管内时，不能将线束和套管的中心线完全对准重合，易造成线束穿管出现线束刮划套管内壁，甚至出现线束穿管失败的情况，降低线束穿管的效率的问题，本发明提出的一种电动车线束自动穿管设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电动车线束自动穿管设备，包括工作台；所述工作台上顶端设置有放线单元和固定座；所述固定座位于放线单元放线一侧；所述固定座顶端通过固定柱设置有导线筒；所述工作台上通过移动单元连接有L形板，且L形板远离工作台的端部底端通过固定柱固接有三爪卡盘；所述三爪卡盘和导线筒的中心线相互重合；所述导线筒外侧壁上均匀固接有三个液压缸，且液压缸内设的液压杆伸入导线筒内，指向导线筒的中心点；现有技术中，放线单元推动线束穿入套管内时，不能将线束和套管的中心线完全对准重合，易造成线束穿管出现线束刮划套管内壁，甚至出现线束穿管失败的情况，降低线束穿管的效率，为此本发明在工作时，放线单元输送的线束通过导线筒输出，在导线筒内设置有一组液压缸，在线束伸出导线筒时，开动液压缸，伸长液压杆，通过一组液压缸同时向导线筒中心点运动，推动线束移动，让线束的中心线和导线筒的中心线重合，套管通过贯穿三爪卡盘固定，三爪卡盘会将套管的中心线和套管的中心线相互重合，因三爪卡盘和导线筒的中心线重合，从而通过三爪卡盘和液压杆作用将线束和套管的中心线对准重合，减少线束穿管误差，提高线束穿管效率，且通过移动单元，能够移动三爪卡盘，让三爪卡盘能够固定套管的中心位置处，保证套管的固定稳定性，再通过三爪卡盘和液压杆之间的固定和推动，能够适用不同内径的套管和线束，增大设备的适用范围。