[发明专利]一种利用高炉渣制备重金属吸附剂的方法及应用

权利要求书

1.一种利用高炉渣制备重金属吸附剂的方法，包括如下步骤：

S1：将高炉渣浸泡于水中，过滤、烘干，取出放于球磨机中，研磨，备用；

S2：将步骤S1所得研磨产物与碱液1混合，加热升温，然后保持恒温搅拌反应，最后冷却、抽滤，保留滤液记为溶液1，将滤渣用水洗至恒重，烘干备用记为固体1；步骤S2中所述碱液1选自氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液中的至少一种，所述碱液1的浓度为5-10mol/L，所述碱液1与高炉渣的重量比为3-6:1；

S3：向溶液1中添加酸液调节pH，然后抽滤，保留滤液记为溶液2备用；用水洗涤滤渣，然后逐渐加入碱液2，调节pH，超声处理，得澄清溶液3，备用；

S4：将固体1加至水中，所述固体1和水的重量比为1:3-6，进行首次超声分散，得悬浮液1，向悬浮液1中加入溶液3并混合均匀，所述悬浮液1和溶液3的重量比为1:1-3，然后再次超声分散得悬浮液2，继续向悬浮液2中添加溶液2，所述悬浮液2和溶液2的重量比为1:0.5-4，最后升温并保持恒温固化，升温温度为50-100℃，恒温固化时间为5-10d，经离心分离、沉淀物干燥，得到上述重金属吸附剂。

2.如权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤S1所述高炉渣和水的重量比为1:1.2-2.0，所述浸泡时间为10-20min。

3.如权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤S2中所述加热升温为升温至40-80℃，所述反应时间为0.5-1.5h，所述冷却为冷却至室温。

4.如权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤S3中所述酸液选自硫酸或盐酸溶液中的至少一种，所述酸液的浓度为2-4mol/L，所述调节pH为调至至7.5-8.5，所述洗涤次数为1-3次。

5.如权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤S3中所述碱液2的浓度为0.5-2mol/L，所述碱液2与滤渣的重量比为5-10:1，所述pH调节至8.5-10.5；所述超声处理功率为1-3kW，超声处理频率为60-80kHz，超声处理时间为1-3h。

6.如权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤S4中所述固体1和水的重量比为1:4-5，所述首次超声分散功率为0.5kW-1.5kW，分散频率为40-60kHz，分散时间为1-3h。

7.如权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述再次超声分散的功率为0.5kW-1.5kW，分散频率为60-80kHz，分散时间为30-90min。

8.如权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤S4中升温温度为50-80℃。

9.权利要求1-8任一项所述制备方法得到的吸附剂在吸附污水中重金属离子中的用途。