[发明专利]一种金属模架中动模板的加工工艺

说明书

本发明公开了一种金属模架中动模板的加工工艺，具体包括以下步骤：S1、坯料的前处理，S2、磨削钻孔处理，S3、扩孔镗铣处理，S4、热处理半精镗，S5、铰磨处理，S6、清洗涂油处理，本发明涉及模具加工技术领域。该金属模架中动模板的加工工艺，可实现通过采用冲洗和超声清洗结合的方式来对动模板进行彻底全面清洗，很好的达到了既快速又方便的对动模板成品进行清洗的目的，大大提高了生产加工精度，且表面加工毛刺杂质清洗彻底，同时可实现通过在成型后的动模板表面进行浸油和涂油处理，来使动模板的表面形成一层保护油膜进行保护，很好的达到了对动模板进行实时保护的目的，防止加工成型后的动模板表面被锈蚀。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种金属模架中动模板的加工工艺。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具，另外模具的支撑也叫模架，现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分，现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率，经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟，模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品，标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性，因此标准模架的普及性正不断提高，而动模板是模架上的重要模板。

目前的对动模板进行加工过程中，生产精度低，且表面加工毛刺杂质清洗不彻底，不能实现通过采用冲洗和超声清洗结合的方式来对动模板进行彻底全面清洗，无法达到既快速又方便的对动模板成品进行清洗的目的，同时现有加工成型后的动模板表面易锈蚀，不能实现通过在成型后的动模板表面进行浸油和涂油处理，来使动模板的表面形成一层保护油膜进行保护，无法达到对动模板进行实时保护的目的，从而对动模板的加工生产十分不利。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属模架中动模板的加工工艺，解决了现有的对动模板进行加工过程中，生产精度低，且表面加工毛刺杂质清洗不彻底，不能实现通过采用冲洗和超声清洗结合的方式来对动模板进行彻底全面清洗，无法达到既快速又方便的对动模板成品进行清洗的目的，同时现有加工成型后的动模板表面易锈蚀，不能实现通过在成型后的动模板表面进行浸油和涂油处理，来使动模板的表面形成一层保护油膜进行保护，无法达到对动模板进行实时保护目的的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属模架中动模板的加工工艺，具体包括以下步骤：

S1、坯料的前处理：首先选取所需尺寸的方形锻料，再将选取的坯料通过热处理炉内进行退火处理，温度为680-700℃，保温2-4h，然后通过切削机床刨削坯料六个面；

S2、磨削钻孔处理：将步骤S2刨削后的坯料通过磨削设备平磨上下两平面，再由钳工进行划线，划出各孔中心线及型槽的位置，然后在型芯通过孔和导柱孔位置钻孔，钻出各螺钉通过孔、定距拉杆躲避孔、复位杆通过孔及销钉孔，之后在模板两侧钻出螺钉孔并攻螺纹；

S3、扩孔镗铣处理：对步骤S2所钻各孔进行扩孔钻，并留出精加工余量，镗削加工两个型芯通过孔及内部台肩，四个导柱孔及丙部台肩和定距拉杆躲避孔，留出加工余量，然后铣削加工中间竖直方向矩形槽及水平方向两个矩形槽，留加工余量；