[发明专利]一种高分子材料刮刀用生产线

权利要求书

1.一种高分子材料刮刀用生产线，其特征在于，包括对应设置的压塑部和开刃部，所述压塑部包括机架(1)，所述机架(1)一端设有刮刀出口，所述机架(1)另一端设置有原料入口，所述机架(1)内上下对称设有两组压辊(2)，每组所述压辊(2)呈向下倾斜的方向设置，所述压辊(2)两端均转动连接在机架(1)上，所述原料入口内对称设有两个限位辊组件，所述机架(1)上设有用于压塑复合的热风组件，所述开刃部设置在机架(1)刮刀出口的一侧，所述开刃部包括刮刀通过道(3)，所述刮刀通过道(3)的截面呈匹配刮刀的矩形，所述刮刀通过道(3)左右两侧均设有倾斜的开刃开口，两个所述开刃开口中心对称，两个所述开刃开口内均设有若干开刃砂轮(4)，所述刮刀通过道(3)下侧倾斜设有安装板(5)，若干所述开刃砂轮(4)均通过位置控制组件与安装板(5)连接，所述安装板(5)上设有驱动若干开刃砂轮(4)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料刮刀用生产线，其特征在于，所述限位辊组件包括水平设置在机架(1)内的辊轴(6)，所述辊轴(6)两端均与机架(1)转动连接，所述辊轴(6)内设有腔室，所述辊轴(6)两端均设有连通腔室的开口，所述腔室内水平设有滑杆(7)，所述滑杆(7)两端均与机架(1)固定连接，所述滑杆(7)一侧设有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端与机架(1)转动连接，所述螺杆(8)另一端贯穿机架(1)并同轴固定连接有转块(9)，所述滑杆(7)上对称滑动套设有两个圆柱块(10)，所述螺杆(8)上设有双向螺纹，两个所述圆柱块(10)分别螺纹匹配在双向螺纹的两段螺纹上，所述辊轴(6)上滑动套设有两个限位板(11)，所述辊轴(6)弧形侧壁上设有若干连通腔室的条形开口，所述条形开口内设有连杆(12)，所述连杆(12)一端与限位板(11)固定连接，所述连杆(12)另一端转动套设在圆柱块(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料刮刀用生产线，其特征在于，所述热风组件包括横向贯穿设置在机架(1)上的通风口，所述通风口内均匀固定设置有若干吸风机(13)，所述通风口另一侧开口均匀设有若干电热管(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料刮刀用生产线，其特征在于，所述位置控制组件包括设置在安装板(5)上的条形滑口，所述条形滑口内滑动设置有移动块(15)，所述开刃砂轮(4)通过转轴与移动块(15)转动连接，所述安装板(5)下侧设有螺纹杆(16)，所述移动块(15)螺纹套设在螺纹杆(16)上，所述螺纹杆(16)两端均转动连接有固定板(17)，两个所述固定板(17)均与安装板(5)固定连接，所述螺纹杆(16)一端贯穿固定板(17)并同轴固定连接有从动齿轮(18)，所述安装板(5)上固定设置有控制电机(19)，所述控制电机(19)输出端同轴固定连接有主动齿轮(20)，所述从动齿轮(18)与主动齿轮(20)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种高分子材料刮刀用生产线，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置在安装板(5)下侧的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端同轴固定连接有主动链轮(22)，若干所述转轴均同轴固定连接有从动链轮(23)，若干所述从动链轮(23)通过链条(24)与主动链轮(22)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高分子材料刮刀用生产线，其特征在于，所述安装板(5)下侧设有绷紧链条(24)的绷紧组件，所述绷紧组件包括滑动设置在安装板(5)下侧的绷紧块，所述绷紧块上转动设置有绷紧链轮(25)，所述绷紧链轮(25)与链条(24)啮合，所述安装板(5)上固定设置有固定座(26)，所述固定座(26)通过伸缩杆与绷紧块固定连接，所述伸缩杆上固定套设有限制其伸缩的绷紧弹簧(27)。

7.根据权利要求4所述的一种高分子材料刮刀用生产线，其特征在于，若干所述转轴分为两组长短转轴分别适应不同位置的开刃砂轮(4)。

8.根据权利要求1所述的一种高分子材料刮刀用生产线，其特征在于，所述机架(1)上下两端均设有观察口，两个所述观察口内均匹配固定设置有隔热透明罩。

9.根据权利要求1所述的一种高分子材料刮刀用生产线，其特征在于，所述一种高分子材料刮刀用生产线的操作步骤具体为：

A)对刮刀的基本高分材料进行分别生产，产生不同材料制成的高分子材料带，若干高分子材料带进入到机架(1)，在进入机架(1)时，通过转动两个转块(9)，从而驱动螺杆(8)转动，利用螺杆(8)上的双向螺纹驱动两个圆柱块(10)相对移动，改变两个限位板(11)的位置，对高分子材料带进行限位操作，保证高分子材料带的贴合准确性；

B)若干高分子材料带受到倾斜分别的压辊(2)作用，进行逐步的压合操作，压合过程中，通过若干吸风机(13)工作，从若干电热管(14)位置向内部抽入热风，同时将内部的冷风抽出，利用热风对若干高分子材料带的压合进行辅助，保证压合效果；

C)压合完毕后的高分子材料带形成未开刃的刮刀，未开刃刮刀截面呈矩型，从机架(1)的刮刀出口导出，并导入刮刀通过道(3)内部，刮刀通过道(3)内截面与刮刀匹配，此时驱动电机(21)工作，带动主动链轮(22)转动，主动链轮(22)通过链条(24)驱动若干从动链轮(23)转动，从动链轮(23)通过转轴与开刃砂轮(4)传动，进而控制若干开刃砂轮(4)转动，对未开刃刮刀进行开刃处理；

D)若干开刃砂轮(4)位置可以进行控制，通过控制电机(19)工作，可以带动主动齿轮(20)转动，主动齿轮(20)带动从动齿轮(18)转动，从动齿轮(18)带动螺纹杆(16)转动，螺纹杆(16)改变移动块(15)的位置，从而实现带动转轴移动，改变开刃砂轮(4)位置，控制开刃的精度，同时可以将开刃砂轮(4)的位置进行排列，实现一个逐渐精细的打磨操作；

E)在开刃砂轮(4)产生移动动作时，链条(24)受到开刃砂轮(4)进行移动，此时在绷紧弹簧(27)的作用下，对绷紧块的位置进行限制，从而限制了绷紧链轮(25)的位置，进而实现对链条(24)的绷紧作用，保证链条(24)的传动作用。