[发明专利]一种胶带侧翼布置冲击机构并多级分离煤矸石的系统

权利要求书

1.一种胶带侧翼布置冲击机构并多级分离煤矸石的系统，其特征在于，包括分级运输装置和煤矸分离装置，所述分级运输装置设有的滚轴筛架安装在原煤运输系统的出煤口处，滚轴筛架上安装有若干滚轴筛，滚轴筛设有的滚轴从进料端到出料端直径逐渐加大，用于滚轴筛滚动运送不同粒度的原煤分别在滚轴筛上落下，滚轴筛下部安装有若干下料漏斗，下料漏斗的出料口适配滚轴筛的滚轴直径大小而逐渐加大，出料口安装有煤矸分离装置设有的挡煤板，用于挡设原煤逐个从下料漏斗落到下方的胶带机上，胶带机的下方安装有运矸胶带机，用于运送矸石或纯煤，胶带机的端部下方安装有运煤胶带机，用于运送纯煤或矸石；

滚轴筛进料端的第一个下料漏斗为初筛下料漏斗，初筛下料漏斗下方的胶带机为初筛分胶带机，初筛下料漏斗一侧至少安装有第一下料漏斗，第一下料漏斗下方安装有第一胶带机，第一胶带机上部安装有煤矸分离装置设有的矸石识别设备，用于识别矸石并进行定位，第一胶带机上部还设有控制柜及动力源系统，控制柜及动力源系统连接有多组冲击机构，冲击机构安装在第一胶带机一侧或交错分布在第一胶带机两侧，冲击机构安装在运矸胶带机上方且与运矸胶带机同向设置，用于冲击机构将第一胶带机上被矸石识别设备识别出来的矸石或纯煤推送到运矸胶带机上。

2.根据权利要求1所述的胶带侧翼布置冲击机构并多级分离煤矸石的系统，其特征在于，所述原煤运输系统的出煤口处的原煤粒度为300mm以下，滚轴筛根据滚轴直径大小以及各矿运输量和原煤粒度大小的实际情况分为2+N次分级，每级滚轴筛下部对应安装有初筛下料漏斗、第一下料漏斗及对应分级的下料漏斗。

3.根据权利要求2所述的胶带侧翼布置冲击机构并多级分离煤矸石的系统，其特征在于，所述第一下料漏斗及对应分级的下料漏斗下方对应安装有第一胶带机以及对应分级下料漏斗的胶带机，第一胶带机和对应分级下料漏斗的胶带机上均设有矸石识别设备、冲击机构、控制柜及动力源系统。

4.根据权利要求3所述的胶带侧翼布置冲击机构并多级分离煤矸石的系统，其特征在于，所述第一胶带机、对应分级下料漏斗的胶带机和初筛分胶带机与下方的运矸胶带机交错布置，且冲击机构在第一胶带机、对应分级下料漏斗的胶带机侧翼设置，用于将矸石或纯煤推送到运矸胶带机上。

5.根据权利要求1所述的胶带侧翼布置冲击机构并多级分离煤矸石的系统，其特征在于，所述冲击机构后端通过安装的电磁阀连接控制柜及动力源系统，用于控制冲击机构的运行。

6.根据权利要求5所述的胶带侧翼布置冲击机构并多级分离煤矸石的系统，其特征在于，所述冲击机构采用液压缸或气压缸或电推杆提供动力，冲击机构端部安装有软质弹性垫，用于保护冲击机构同时增强撞击的摩擦力和减小声音，冲击机构或采用风动喷口，用于通过风动喷口通过风压定点冲击纯煤或矸石。

7.根据权利要求1所述的胶带侧翼布置冲击机构并多级分离煤矸石的系统，其特征在于，所述初筛分胶带机上安装有卸料器，且卸料器位于运矸胶带机的上方，用于卸料器抬起时供50mm粒度以下的原煤经过到运煤胶带机上，卸料器降下时将50mm粒度以下的原煤挡设到运矸胶带机上。

8.根据权利要求1-7任一所述的胶带侧翼布置冲击机构并多级分离煤矸石的系统的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)采煤工作面开采的300mm以下的原煤，经原煤运输系统的运输到出煤口处，原煤落到向出料端倾斜设置的滚轴筛架上，通过滚轴筛进行运送；

2)经过不同直径的滚轴的滚轴筛，使原煤分别落入初筛下料漏斗、第一下料漏斗及对应分级的下料漏斗中，第一下料漏斗及对应分级的下料漏斗通过下部设有的挡煤板，将原煤逐个落下，依次呈一字形分布在第一胶带机对应分级下料漏斗的胶带机上；

3)第一胶带机对应分级下料漏斗的胶带机上的煤矸石识别设备识别并定位矸石的位置，如果识别的矸石数量少于纯煤的数量时，卸料器升起，运矸胶带机运送矸石，运煤胶带机运送纯煤，初筛分胶带机将原煤直接运送到运煤胶带机上，煤矸石识别设备将识别的到的矸石的位置发送给控制柜及动力源系统，通过控制电磁阀通断控制冲击机构不间断的将矸石撞击到运矸胶带机上，剩下的纯煤运送到运煤胶带机上；

4)如果煤矸石识别设备识别的矸石数量多于纯煤时，卸料器降下，运矸胶带机运送纯煤，运煤胶带机运送矸石，初筛分胶带机将原煤通过卸料器的挡设落入运矸胶带机上，煤矸石识别设备将识别的到的煤的位置发送给控制柜及动力源系统，通过控制电磁阀通断控制冲击机构不间断的撞击识别到的煤，将纯煤撞击到运矸胶带机上，此时运矸胶带机运送纯煤，剩下的矸石运送到运煤胶带机上，此时运煤胶带机运送矸石。