[发明专利]一种高密度压缩板材生产用滚压装置及其实施方法

权利要求书

1.一种高密度压缩板材生产用滚压装置，所述高密度压缩板材生产用滚压装置，包括输送组件（1）、安装立座（2）、滑槽板（3）和滚压组件（4），其特征在于：所述输送组件（1）的两端分别设有安装立座（2），所述安装立座（2）的前后两端侧面分别安装滑槽板（3），所述滑槽板（3）内安装滚压组件（4）；

所述输送组件（1）包括滚压工作板（101）、驱动轴（102）、减震弹簧（103）、输送套管（104）、输送带（105）、电机卡套（106）、输送电机（107）、内活动槽（108）、复位弹簧（109）和滚压活动板（1010），所述滚压工作板（101）的两端侧面分别安装驱动轴（102），所述驱动轴（102）上安装输送套管（104），所述输送套管（104）上安装输送带（105），所述输送套管（104）后侧的驱动轴（102）外侧设有减震弹簧（103），所述驱动轴（102）的末端设有电机卡套（106），所述电机卡套（106）内安装输送电机（107），所述滚压工作板（101）的上端内侧设有内活动槽（108），所述内活动槽（108）中设有复位弹簧（109），所述复位弹簧（109）的顶部设有滚压活动板（1010）；

所述安装立座（2）包括垂直立板（21）、贯穿孔（22）、支撑脚（23）、预留暗箱（24）、液压驱动缸（25）、液压外杆（26）、液压内杆（27）、限位套（28）和内接弹簧（29），所述垂直立板（21）的下侧设有贯穿孔（22），所述垂直立板（21）的底部设有支撑脚（23），所述垂直立板（21）的上端右侧设有预留暗箱（24），所述预留暗箱（24）的右侧安装液压驱动缸（25），所述液压驱动缸（25）的前端安装液压外杆（26），所述液压外杆（26）的内部安装液压内杆（27），所述液压内杆（27）上设有限位套（28），所述限位套（28）后侧的液压内杆（27）上设有内接弹簧（29）；

所述滑槽板（3）包括主板体（31）、固定螺孔（32）、固定螺栓（33）、垂直滑槽（34）、辅助轮轴（35）、辅助滑轮（36）和压力弹簧（37），所述主板体（31）的左右两端分别设有固定螺孔（32），所述固定螺孔（32）内安装固定螺栓（33），所述主板体（31）的内侧设有垂直滑槽（34），所述垂直滑槽（34）的底端内壁内设有辅助轮轴（35），所述辅助轮轴（35）上安装辅助滑轮（36），所述垂直滑槽（34）中设有压力弹簧（37）；

所述滚压组件（4）包括滚轮立板（41）、垂直滑条（42）、限位槽板（43）、调节立板（44）、压力轮轴（45）、压力辊轮（46）、防滑内槽（47）、定位螺栓（48）、滚压轮轴（49）和滚压滑轮（410），所述滚轮立板（41）的外侧设有垂直滑条（42），所述垂直滑条（42）嵌套安装于垂直滑槽（34）中，所述垂直滑条（42）的顶部设有限位槽板（43），所述滚轮立板（41）的顶端内侧安装调节立板（44），所述调节立板（44）的顶端内侧安装压力轮轴（45），所述压力轮轴（45）上安装压力辊轮（46），所述压力辊轮（46）的中心处设有防滑内槽（47），所述滚轮立板（41）的上侧面安装定位螺栓（48），所述调节立板（44）嵌套于滚轮立板（41）的内侧，并由外部的定位螺栓（48）固定，所述滚轮立板（41）的下端内侧安装滚压轮轴（49），所述滚压轮轴（49）上安装滚压滑轮（410）；

所述高密度压缩板材生产用滚压装置的实施方法，包括如下步骤：

S1：将高密度压缩板材放置于输送组件（1）内的滚压工作板（101）上，由输送电机（107）驱动凸起的输送带（105）将其输送至滚压组件（4）的下方；

S2：启动安装立座（2）内的液压驱动缸（25），驱动液压内杆（27）向前运动，并接触滚压组件（4）；

S3：液压内杆（27）继续向前运动，并接触滚压组件（4）内压力辊轮（46）中心的防滑内槽（47），而液压内杆（27）向前运动的过程中，压力辊轮（46）转动，并被液压内杆（27）挤压下降；

S4：下降的滚压组件（4）底部的滚压滑轮（410）对高密度压缩板材进行滚压操作，而在液压内杆（27）的反复伸缩挤压下，滚压组件（4）来回升降，并对高密度压缩板材进行反复滚压操作。