[发明专利]一种用于加工超重长轴的智能制造设备

说明书

本发明涉及车削加工设备领域，具体是涉及一种用于加工超重长轴的智能制造设备，包括：合拢驱动机构；中轴滚动机构，设置于合拢驱动机构的非工作部，中轴滚动机构用于对长轴进行支撑和转动；滚动支撑组，用于对长轴进行端部支撑；直径调节机构，设置于合拢驱动机构的第一输出端，滚动支撑组设置于直径调节机构的输出端，直径调节机构用于驱动滚动支撑组进行纵向移动；防晃稳固机构，设置于合拢驱动机构的第二输出端，防晃稳固机构用于对长轴的端部进行固定，本技术方案可以对超重长轴进行中部支撑以防止其弯曲变形，并且控制长轴在车削过程中产生滚动。

技术领域

本发明涉及车削加工设备领域，具体是涉及一种用于加工超重长轴的智能制造设备。

背景技术

在热力发电行业，其需要用到超重超长的转轴，由于此类转轴的直径大、长度长、重量重，因此，其车削加工的难度较大。例如，大型的发电设备中的转轴的长度会在10米左右，而最大直径会超过0.7米，工作温度会在360度-550度之间。因此，人们通常采用316不锈钢制造此类转轴轴。

316不锈钢虽然具有防腐蚀、耐高温、并具有极高的高温强度等优点，但是其切削性能差，从而造成切削加工困难，加工后轴的加工精度不易保证。尤其是，当我们采用顶针支承并定位轴的后端时，轴的中间位置容易在自身重力的作用下形成向下的弧形弯曲变形，从而在车削时难以保证轴的同轴度，甚至会造成车削加工时轴的滚动。

针对以上问题需要提出一种用于加工超重长轴的智能制造设备，可以对超重长轴进行中部支撑以防止其弯曲变形，并且控制长轴在车削过程中产生滚动。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于加工超重长轴的智能制造设备，本技术方案可以对超重长轴进行中部支撑以防止其弯曲变形，并且控制长轴在车削过程中产生滚动。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于加工超重长轴的智能制造设备，包括：

合拢驱动机构；

中轴滚动机构，设置于合拢驱动机构的非工作部，中轴滚动机构用于对长轴进行支撑和转动；

滚动支撑组，用于对长轴进行端部支撑；

直径调节机构，设置于合拢驱动机构的第一输出端，滚动支撑组设置于直径调节机构的输出端，直径调节机构用于驱动滚动支撑组进行纵向移动；

防晃稳固机构，设置于合拢驱动机构的第二输出端，防晃稳固机构用于对长轴的端部进行固定。

优选的，合拢驱动机构包括：

底座，底座上设有凸块，中轴滚动机构设置于凸块的顶部，底座上还设有第一螺纹杆和第一导向杆，第一螺纹杆和底座可转动连接，第一导向杆和底座固定连接；

第一工作块，位于凸块的一侧，第一工作块与凸块螺纹连接，并且第一工作块与第一导向杆滑动连接，直径调节机构设置于第一工作块上；

第二工作块，位于凸块的另一侧，第二工作块与凸块螺纹连接，并且第二工作块与第一导向杆滑动连接，防晃稳固机构设置于第二工作块上；

第一伺服电机，设置于底座上，第一伺服电机的输出端与第一螺纹杆连接。

优选的，中轴滚动机构包括：

矩形壳，设置于凸块的顶部；

第一滚轮和第二滚轮，对称设置于矩形壳的内部，并且第一滚轮和第二滚轮可转动连接；

旋转驱动组件，设置于矩形壳的外部，旋转驱动组件的输出端与第一滚轮和第二滚轮传动连接。

优选的，旋转驱动组件包括：

第二伺服电机，设置于矩形壳的外部；