[发明专利]一种水性丙烯酸乳液制备工艺

权利要求书

1.一种水性丙烯酸乳液制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a：将水性丙烯酸颗粒及混合液加入到研磨装置中的封存部内；

b：两个研磨装置中的挤压部之间配合将颗粒研磨挤碎，挤压过程中颗粒与混合液之间充分混合；

c：加工过程中，逐渐减小两个挤压部之间的间隙，最终制成乳液，

所述研磨装置包括用于存放材料的封存部和用于研磨挤碎水性丙烯酸材料的挤压部，封存部上对称安装有两个挤压部，挤压部能够在封存部上转动，两个挤压部之间的最近端位于一个平面内，

所述封存部包括封闭箱（1.1）和盖板（2.1），封闭箱（1.1）内部中空 两端开口，封闭箱（1.1）的开口处设有盖板（2.1），封闭箱（1.1）的侧部对称安装有两个挤压部，

所述封闭箱（1.1）由多个对称设置的半封闭箱（1.1.1）构成，多个半封闭箱（1.1.1）之间通过连接组件相连，

所述研磨装置还包括齿条架（1.6）和齿轮（3.3），两个对称设置 并且 开口端对齐的半封闭箱（1.1.1）上分别安装有齿条架（1.6），两个齿条架（1.6）之间相反安装，齿轮（3.3）与两个齿条架（1.6）传动连接，齿轮（3.3）铰接连接在一个密封板（3.1）的外侧，

所述挤压部包括弧形研磨板（4.1）和控制柱（4.2），弧形研磨板（4.1）的边缘处设有控制柱（4.2），封闭箱（1.1）的侧部对称安装有弧形研磨板（4.1），

所述研磨装置还包括弧形沿（1.2）和压紧架（1.3），封闭箱（1.1）中部的四角处均设有弧形沿（1.2），封闭箱（1.1）的两侧对称安装有多个压紧架（1.3），弧形研磨板（4.1）的内外两侧分别与弧形沿（1.2）和压紧架（1.3）贴合，弧形研磨板（4.1）的外侧与封闭箱（1.1）贴合，

所述连接组件包括横条（1.5）、密封板（3.1）和回型箍（3.2），每个半封闭箱（1.1.1）上均安装有两个横条（1.5），两个横条（1.5）之间组成滑道，密封板（3.1）设置有两个，两个密封板（3.1）之间通过两个回型箍（3.2）相连，回型箍（3.2）套在多个半封闭箱（1.1.1）的外侧，回型箍（3.2）与多个滑道滑动连接，两个密封板（3.1）端部之间固定连接有盖板（2.1），盖板（2.1）与半封闭箱（1.1.1）的开口端贴合，

所述研磨装置还包括齿条架（1.6）和齿轮（3.3），两个对称设置 并且 开口端对齐的半封闭箱（1.1.1）上分别安装有齿条架（1.6），两个齿条架（1.6）之间相反安装，齿轮（3.3）与两个齿条架（1.6）传动连接，齿轮（3.3）铰接连接在一个密封板（3.1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸乳液制备工艺，其特征在于：所述盖板（2.1）上连通有输料管（2.2）。

3.根据权利要求2所述的一种水性丙烯酸乳液制备工艺，其特征在于：所述弧形研磨板（4.1）与封闭箱（1.1）贴合处安装有弹性密封刮条（1.4）。