[发明专利]一种水性丙烯酸乳液制备工艺

说明书

本发明属于乳液生产技术领域，尤其涉及一种水性丙烯酸乳液制备工艺，一种水性丙烯酸乳液制备工艺，包括以下步骤：a：将水性丙烯酸颗粒及混合液加入到研磨装置中的封存部内；b：两个研磨装置中的挤压部之间配合将颗粒研磨挤碎，挤压过程中颗粒与混合液之间充分混合；c：加工过程中，逐渐减小两个挤压部之间的间隙，最终制成乳液；所述研磨装置包括用于存放材料的封存部和用于研磨挤碎水性丙烯酸材料的挤压部，封存部上对称安装有两个挤压部，挤压部能够在封存部上转动，两个挤压部之间的最近端位于一个平面内；本发明可实现提高两个挤压部对乳液材料进行研磨挤碎时的力度。

技术领域

本发明属于乳液生产技术领域，尤其涉及一种水性丙烯酸乳液制备工艺。

背景技术

例如申请号201910977287.6一种乳液加工方法，本发明公开了一种乳液加工方法，包括：a、称取适量荷荷巴油，橄榄油，单硬脂酸甘油酯，司盘80，维生素E，加热至70-85℃，使其完全融化，搅拌混合均匀，得到油相；b、称取适量泊洛沙姆，甘油，丙二醇，蒸馏水，蜂蜜，尿素，1％透明质酸钠g/ml，乙二胺四乙酸二钠，丝氨酸加热至70-85℃，使其完全融化，搅拌混合均匀，得到水相；c、在70-85℃时，将水相倒入油相，加完后搅拌5-15分钟，使其形成均匀的乳液，冷却至室温，加入适量百合提取液，红巧梅提取液，椰子汁，冬瓜子提取液，玉米穗须提取液，香精，海藻酸钠溶液，山梨酸，卡波姆941溶液，搅拌均匀即可得到成品乳液；d、将制备后的乳液放入到灌装机内，将乳液瓶置于输送设备上，将乳液注入到乳液瓶内，完成乳液的罐装操作；但是该发明不便于提高两个挤压部对乳液材料进行研磨挤碎时的力度。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种水性丙烯酸乳液制备工艺，该技术可实现提高两个挤压部对乳液材料进行研磨挤碎时的力度。

一种水性丙烯酸乳液制备工艺，包括以下步骤：

a：将水性丙烯酸颗粒及混合液加入到研磨装置中的封存部内；

b：两个研磨装置中的挤压部之间配合将颗粒研磨挤碎，挤压过程中颗粒与混合液之间充分混合；

c：加工过程中，逐渐减小两个挤压部之间的间隙，最终制成乳液。

所述研磨装置包括用于存放材料的封存部和用于研磨挤碎水性丙烯酸材料的挤压部，封存部上对称安装有两个挤压部，挤压部能够在封存部上转动，两个挤压部之间的最近端位于一个平面内。

将水性丙烯酸颗粒装入到封存部内，之后通过两个对称设置的挤压部配合将水性丙烯酸颗粒研磨挤碎。

所述封存部包括封闭箱和盖板，封闭箱内部中空两端开口，封闭箱的开口处设有盖板，封闭箱的侧部对称安装有两个挤压部。

封闭箱内部中空两端开口的设计，能使水性丙烯酸材料从一端进入后，能够从另一端流出，便于将加工好的水性丙烯酸材料进行排出。

所述盖板上连通有输料管。

输料管的设计，能使向封存部内添加或排出水性丙烯酸材料时无需将盖板完全打开，从而提高装置使用过程中的洁净性。

所述挤压部包括弧形研磨板和控制柱，弧形研磨板的边缘处设有控制柱，封闭箱的侧部对称安装有弧形研磨板。

弧形研磨板弧形的设计，能够实现两个挤压部之间的最近端位于一个平面内。

本发明一种水性丙烯酸乳液制备工艺使用的研磨装置的有益效果是：

两个挤压部之间的最近端位于一个平面内，此种设计，能够使两个挤压部之间直接接触时通过线配合，从而提高两个挤压部对乳液材料进行研磨挤碎时的力度，继而提高装置的加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。